一、产品用途
锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质[1]
闸阀根据分类方法不同可分为：平行式闸阀、楔式闸阀闸阀、旋转杆式闸阀、快速启闭闸阀、缩口闸阀、平板闸阀等。
流体阻力小，适用的压力、温度范围大，介质流动方向不受限制，密封性能良好。
二、执行标准
设计规范：JB/T 7746、API602
结构长度：JB/T 7746、工厂规范
承插口/螺纹：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
试验与检验：JB/T 9092、API598
压力-温度：GB/T 9131、ANSI B16.34
产品标识：GB/T 12220、MSS SP25
供货规范：JB/T 7928‘
锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效,压力过高，注脂口阀门制造商堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换；另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
三、性能规范
| 试验项目 | 强度试验 | 密封试验 | 气密封试验 | 适用温度（℃） | 适用介质 |
| 1.6 | 2.4 | 1.73 | 0.6 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| 2.5 | 3.8 | 2.75 | |||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
| 6.4 | 9.6 | 7.04 | |||
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | |||
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | |||
| 800Lb | 21.0 | 15.4 | ≤200 | 腐蚀性介质 |
四、主要零部件材料
| 零件名称 | 零部件材料 |
| 阀体、阀盖 | 25 |
| 闸板、阀瓣 | 2Cr13 |
| 阀杆 | 2Cr13 |
| 密封圈 | 1Cr13+HF |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 垫片 | 18-8/柔性石墨 |
| 螺栓 | 35/35CrMo |
五、施工、安装要点
u 安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
u 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
u 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生产原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料处的外漏 | 1.填料老化； | 1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； |
| 密封面泄漏 | 1.阀门安装方向与介质流向不符合； | 1.注意阀门安装检查； |
| 法兰连接外泄漏 | 1.螺柱拧紧力不匀； | 1.重新均匀拧紧螺栓； |
| 手柄、手轮损坏 | 1.使用不正确； | 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； |
| 蜗轮、蜗杆传动卡咬 | 1.嵌入脏物，影响润滑； | 1.清除脏物，保持清洁，定期加油； |
| 电动阀门安装故障 | 1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； | 1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； |
永嘉良邦泵阀有限公司订货须知：
产品使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的良邦泵阀公司的专业工程师为您审核选型。
如有任何疑问.您可以致电给我们,我们将为您提供的售前咨询服务。
销售：0577- 0577-
公司<http://>欢迎访问
