卧式镗床的正确操作规程

　　卧式镗床的正确操作规程

 

　　卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，主要用在单件小批量生产和修理车间，加工孔的圆度误差不超过5微米，表面粗糙度为Ra0.63～1.25微米。卧式镗床的主参数为主轴直径。

 

　　镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。下面由安阳红钢机械装备来介绍下镗床的正确操作规程：

 

　　1．遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。

 

　　2．检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

 

　　3．检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

 

　　4．严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

 

　　5．装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

 

　　6．主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

 

　　7．更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。

 

　　8．禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

 

　　9．对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。

 

　　10．使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。

 

　　11．在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。

 

　　12．机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。

 

　　13．机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

 

　　14．机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。