卧式镗床的结构特点

　　卧式铣镗床的结构特点主要有：

 

　　1、机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘，工作台在床身上进行纵、横向移动，机床具有很好的刚性、使用性能和较大的加工范围；

 

　　2、机床主运动、进给运动的变速均采用液压预选、集中操纵，节省了辅助时间，提高了加工效率；

 

　　3、主轴系统采用优化设计结构、刚性好，适合于重切，并有较宽的转速范围供操作者使用；

 

　　4、主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配和各移动部件的夹紧、松开均采用电、液自动控制装置，控制菱形块机构、自动化程度高、操纵集中、夹紧力大、方便可靠；

 

　　5、前立柱导轨面，采用电接触表面加热自冷淬火、导轨硬度高、延长了使用寿命。希望对你有所帮助。;

 

　　卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，主要用在单件小批量生产和修理车间，加工孔的圆度误差不超过5微米，表面粗糙度为Ra0。63~1。25微米。卧式镗床的主参数为主轴直径。主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床(图1)。使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量，同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。工件安装在工作台上，工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动，还可绕上滑座的圆导轨回转至所需要的角度，以适应各种加工情况。当镗杆较长时，可用后立柱上的尾架来支承其一端，以增加刚度。为了加工大孔距工件或长箱体，有的卧式镗床把工作台横向行程加大两倍左右，采用加大床身主导轨宽度和带辅助导轨的方法增加下滑座刚度

 

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