铲齿车床刀架故障

　　铲齿车床刀架故障

 

　　铲齿车床加工要求技术人员对设备性能以及加工方式都能够熟练掌握，编程人员有必要确定每道工序的切削用量，包括主轴转速、背吃刀量、进给速度等，并以数控系统规则的格式输入到程序中。

 

　　刀架是数控车床关键的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。根据以往的经验，车床刀架故障可总结为以下几种：

 

　　1、换刀指令不被执行故障现象:换刀指令发出后，刀架无换刀动作。故障分析与维修。正常情况下换刀指令发出后，由PC输出的信号Y1.1应输出为1,此信号使接触器KM4Z吸合，刀架应开始换刀，那么出现这种无换刀动作故障的主要原因有以下几种:

 

　　1）继电器KA10或接触器KM4Z有断线或有接触不良的地方;

 

　　2）电机三相电压不平衡或绕组不平衡，或绕组对地短路，三相电源某处松动，引起电机电流过大，使保护的电机QF4跳闸。所以要闭电检查以上器件有无松动，以及QF4是否跳闸，进而检查跳闸原因。

 

　　2、刀架越位过冲或转不到位

 

　　1）刀架越位过冲。此故障的机械原因可能性较大，主要是后靠装置不起作用。

 

　　①首先检查后靠定位销是否灵活，弹簧是否疲劳。此时应修复定位销，使其灵活或更换弹簧。

 

　　②其次，检查后靠棘轮与蜗杆联接是否断开，若断开，需更换联接销。

 

　　③若仍出现过冲现象，则可能是由于刀具太长过重，应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。

 

　　2）刀架运转不到位（有时中途位置突然停留）。此故障主要是由于发信盘触点与弹性片触点错位，即刀位信号胶木盘位置固定偏移所致。

 

　　①首先重新调整发信盘与弹性片触头位置并固定牢靠。

 

　　②若仍不能排除故障，则可能是发信盘夹紧螺母松动，造成位置移动。