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铲齿车床有锥度怎么办

2021-01-13来源:网络作者:网络标签:铲齿车床

  铲齿车床适用于铲车或铲磨模数1-12mm的齿轮滚刀和其他各种类型的齿轮刀具以及需要铲削齿背的各种刀具。铲齿车床也可以用来加工各种螺纹和特殊形状的零件。铲齿车床的设计结构不但能保证精密的加工精度,同时还能保证获得良好的表面光洁度。
 
  铲齿车床有锥度的调整方法:
 
  1、检验测量机床精度,校正主轴轴线跟床身导轨的平行度。
 
  若发现机床四角及床身中部地脚螺栓、调整垫铁有松动,那么导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度将严重超标,甚至呈扭曲状,不但会让车削的外圆产生锥度,还会景响其他精度。
 
  出现这种情况,必须调整机床四角及床身中部地脚螺栓及垫铁,重新校正床身导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度符合要求,并紧固地脚螺钉。
 
  2、车削前,找正后顶尖,使之与主轴轴线同轴。
 
  (1)当发现工件有锥度存在后,先测量锥度数值,然后根据锥度数值的大小,确定尾座的移动方向和尾座的移动距离。
 
  再进行试切削,重新测量工件两端的尺寸,检测是否消除了锥度,如果未达到图纸的尺寸要求,则必须再调整尾座,继续进行试切、测量,直到符合图纸的尺寸要求为止。
 
  (2)、我们通常采用紧钉顶“调整尾座偏移法:
 
  工件的两端直径在中滑板进给量一致的情况下,如发生+Z方向的直径大于-Z方向的直径尺寸,操作者站在尾座后方,松开左手紧顶丝,旋压右手方位的紧顶丝,使顶尖向车刀方向调移。
 
  可用磁力表座吸附在导轨面上或中滑板上,百分表触头压在尾座的套筒侧母线上,调整的移动量是直径差的一般即可,如发生+z方向的直径小于-2方向的直径,调整方法相反。
 
  铲齿车床特点
 
  1、刚性好、精度高、应用范围广、操作方便;
 
  2、机床采用西门子802C数控系统3轴3联动。无挂轮机构,无机械分度装置,操作简便,可大幅度减少机床准备工时。
 
  2、参数化变量程序,用户只需输入刀具参数及相关工艺参数即可实现加工,无需编程。
 
  4、机床工件主轴采用德国海德汉旋转编码器全闭环控制。具有高刚性、大扭矩、抗冲击等特点。
 
  5、铲车与铲磨两用刀架,使工序变换简单方便,横刀架具有一个快速退回手柄和一个可调限位杆,可以迅速准确地调至下一次切削深度。[1]
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