轧辊车床技术操作步骤

　　轧辊车床技术操作步骤

 

　　轧辊车床的工作是由动力源一传动装置一执行件或甲执行件一传动装置一乙执行件。构成传动链。在切削加工过程中，被加工表面是通过装在轧辊车床上的刀具和工件按一定规律相对运动而获得的。通过刀具的切削刃对工件毛坯的切削，把毛坯上多余的金属切掉，从而得到所要求的表面形状。组成零件的加工表面主要有平面、圆柱面、圆锥面和各种成形表面，工件常见的表面有平面、回转表面、螺纹、齿轮轮齿成形面等，这些都是线性表面，即都可以通过一条母线沿另一条导线运动后而获得。

 

　　轧辊车床技术操作步骤

 

　　1、轧辊车床操作时经常检查油位是否符合要求，凡是手压油泵和采用油枪注油的部位，检查各润滑管路是否畅通，各润滑点是否有油。

 

　　2、注意观察限位开关位置和动作是否灵活、可靠性及机床绝缘接地的可靠性。

 

　　3、主轴的变速须在主轴停止转动后进行。

 

　　4、轧辊车床刀架在纵横方向运作前，需将所需进给量变换好。

 

　　5、经常检查电机温度、床头箱、溜板箱及左进给箱的声音。如异常及时通知维修人员处理。

 

　　6、轧辊车床操作时尾座下体上的压板螺母及套筒锁紧机构使用不灵活及时通知维修人员处理。

 

　　7、轧辊车床操作时必须穿戴好劳保用品(保护镜、套袖、工作服、安全帽等)。

 

　　8、轧辊车床在主轴运转过程中，如果发现绿色信号灯熄灭而且红色信号灯亮时，则表示润滑系统发生故障，应立即停车检查，一般情况故障多出于滤油器的堵塞。

 

　　9、运行中严禁任意触及旋转移动的机架及电器按钮以免发生事故，进刀时应平稳缓慢确保安全。