轧辊车床操作规程简析

 

 

　　数控轧辊车床操作规程

 

　　轧辊车床结构不断更新及发展，应市场需求，轧辊车床的主要发展主方向是：扩大其工艺性，提高和完善自动化控制水平、提升加工精度及使用的稳定可靠性。

 

　　轧辊车床是一款主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

 

　　轧辊车床功率大，刚性强、主轴调速范围广、适用于强力或高速切削，可以车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种螺丝，并可承担钻孔、套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是液压控制，刹车灵敏可靠，可用按钮不停车变换一级速度。床头箱用压力油强制润滑，主轴转速范围具有数种，供用户选择。溜板箱内有安全机构，可防止车床因过载而损坏。上刀架可以机动车削短的椎体，纵向进给与上刀架进给的复合运动可机动车销长的椎体，床身导轨经表面淬火，以提高导轨的寿命，车床的操纵手柄集中，使用方便灵活。

 

　　数控轧辊车床操作规程

 

　　1、机床开机启动等待20秒进入主画面后才可以操作操作面板上其他按钮

 

　　2、每次断电重新开机前必须得回到参考点

 

　　3、轧辊加工前一定要首先检查供油系统和机床确保正常运行

 

　　4、装夹送辊必须小心谨慎指挥行车用正确手势轧辊装上后反复校正使同心度不大于0.02mm

 

　　5、对刀要精准以车刀刚好接触轧辊为准避免多次对刀产生误差

 

　　6、操作机床时仔细检查输入的数据对输入的新程序一定要反复模拟确认没有问题才能用于加工

 

　　7、当使用刀具补偿功能时需仔细检查补偿方向和补偿量

 

　　8、程序运行中不要随便按操作面板上的按钮以免发生意外

 

　　9、程序运行中若打刀或有异常应先按循环停止按钮出现紧急情况马上按急停按钮

 

　　10、在车削过程中必须用样板对每一个孔型槽进行比对合理调节程序数据从而达到每个孔型槽符合要求

 

　　11、每车好一对轧辊及时做好记录填写好轧辊卡片