分析四柱液压机轴颈部位漏油的原因
2022-08-02来源：网络作者：网络标签：四柱液压机
分析四柱液压机轴颈部位漏油的原因
处理四柱液压机轴颈部位漏油主要从防止轴向空隙过大入手：
1、为防止轴伸处漏油，规划齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
2、长期使用的齿轮泵产生外漏时，基本上是因为管路衔接部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低一级原因形成，可针对原因进行处理。
控制阀在加工过程中，未达到规划图纸规定的同轴度及倒角要求，这是形成漏油的主要原因。
四柱液压机阀芯两端的倒角不能习惯采用45°，这种倒角危害比较大，往阀体里安装阀芯时，很容易将O形圈卡伤。分为3种情况：
1、阀体孔对O形圈槽的同轴度超过规定值时，O形圈放在槽内，一侧压缩量很大，另一侧压缩量较小，轻者产生漏油，超差严重时，往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在实验台上作出厂实验，因为时间短、油温低又无背压，不会发现漏油，当在液压设备上使用一段时间后就开始漏油。
2、阀体两端的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的，阀芯两端的倒角应为15°-20°，若大于规定值，也会将O形圈卡破。
3、两者都是合格的，在安装时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油，往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。
由此可见，处理四柱液压机轴颈部位漏油应从加工和安装两个工序做起，让液压元件不渗漏。
处理四柱液压机轴颈部位漏油主要从防止轴向空隙过大入手：
1、为防止轴伸处漏油，规划齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
2、长期使用的齿轮泵产生外漏时，基本上是因为管路衔接部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低一级原因形成，可针对原因进行处理。
控制阀在加工过程中，未达到规划图纸规定的同轴度及倒角要求，这是形成漏油的主要原因。
四柱液压机阀芯两端的倒角不能习惯采用45°，这种倒角危害比较大，往阀体里安装阀芯时，很容易将O形圈卡伤。分为3种情况：
1、阀体孔对O形圈槽的同轴度超过规定值时，O形圈放在槽内，一侧压缩量很大，另一侧压缩量较小，轻者产生漏油，超差严重时，往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在实验台上作出厂实验，因为时间短、油温低又无背压，不会发现漏油，当在液压设备上使用一段时间后就开始漏油。
2、阀体两端的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的，阀芯两端的倒角应为15°-20°，若大于规定值，也会将O形圈卡破。
3、两者都是合格的，在安装时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油，往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。
由此可见，处理四柱液压机轴颈部位漏油应从加工和安装两个工序做起，让液压元件不渗漏。
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