立式四轴深孔钻床

机床布局：机床采用立式布局设计。机床主机床身、主轴、立柱、滑台等均采用优质HT300整体铸造，并经人工时效，有足够的静态、动态、热态刚度与精度。冷却过滤系统位于机床主机后部平行放置。机床结构紧凑，占地面积小。机床采用的是主机全封闭式防护设计，数控操作箱采用镶嵌式。机床外观及标准色参考参见下图。   

机床操作：机床主机分为左右两个独立的双工位钻削工作单元，共四个加工工位。左右两个双轴工作单元的工件装夹、钻杆旋转等各项参数可以分别设定，相互不干涉。可一次装夹、同时加工四支相同的工件；也可以左右分别加工两支不同规格的工件。

控制参数通过CNC触摸屏（或PLC可编程控制器）分别调整。

机床主要功能单元

工件定位夹紧、装卸单元

定位方式：通常情况下，工件的定位装夹通过零件两端的中心孔 (或外圆倒角)，作为工件定位基准。协议零件为热轧或者冷拔圆料，带锯切割。定位采用尾顶内锥盘＋导向套内锥盘，顶紧工件两端，一次完成工件定位及装夹。尾顶的伸缩由液压驱动，夹紧稳定，操作简便。尾顶移动导轨为滚动导轨，装夹精度高。

工件装卸：工件装夹采用人工上下料，液压自动定位夹紧。其中尾顶下端安装有辅助定位支撑，工人只需要将零件靠在辅助支撑上即可。

钻削加工单元：

钻杆旋转：采用变频电机+变频调速器，转速无级可调。

钻杆进给：采用交流伺服电机驱动，可无级调整进给速度。

导轨及丝杠：采用凯特精机双滑槽高刚性滚动导轨与滚珠丝杠。伺服电机驱动滑台上下运动，实现钻杆进给。