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四款高端新品通过鉴定,细分市场是杰克机床转型基础

2013年06月27日 10:12中国机床商务网作者:汪艺点击:5431

  JC35导读:6月15日,中国机械工业联合会主持召开了江西杰克机床有限公司(以下简称“杰克机床”)研制的“高端随动数控磨床”新产品鉴定会。鉴定会由中国科学院院士周勤之担任主任委员,清华大学王立平教授担任副主任委员,中国机械工业联合会科技工作处处长马敬坤主持,中国科学院院士、东华大学教授周勤之,东华大学副教授戴会良,北京信息科技大学教授韩秋实,北京机电院高技术股份有限公司高工谷立恒,北京第一机床厂总工程师刘宇凌,北京机床研究所高工杨京彦,江西省机械研究所教授级高工丁志超,高工幸红星分别担任委员,参与评审。
  

 
  专家组听取了杰克机床的研制工作报告,并审查了相关技术文件,考察了生产现场,经质询和讨论,一直认为杰克机床研发生产的高精度随动数控凸轮轴磨床达到国际先进水平;磨床用超高速液体静动压轴承内置式电主轴、液压自定心中心架、磨床用超高速液体静动压轴承主轴单元均达到国内同类产品领先水平。同时,杰克机床的用户、经销商代表超过200人,一起见证了杰克机床转型升级的成功。
  
  技术实力是硬指标
  
  杰克机床在成立仅仅9年的时间里承担国家科研项目8项。此次提交鉴定的产品已经在市场上有了良好的应用。
  
  高精度随动数控磨床是一种加工非圆异形复合面的高档数控机床,主要用于大型带异形复合面内燃机凸轮轴的精磨加工,是一种双磨头双进给超高速高效加工磨床,最大磨削长度为1000mm,可应用于汽车、船舶,军工以及航天航空的发动机制造。同时,该磨床采用了现代计算机数字控制技术、多磨头控制技术、流体力学静压技术、CBN砂轮高速磨削技术、随动磨削技术、CBN砂轮精密修整技术等,使复合面零件在一次装卡中能完成全部精密加工,精度和效率大幅度提高。
  
  根据杰克机床副总经理王玉琢的介绍,高精度随动数控磨床技术难点在于高刚性超高速电主轴的研发以及适应超高速主轴的高精度、高刚性、高灵敏响应圆柱静压导轨直线电机进给系统的研发、高速CBN砂轮的精密修整技术、超高速CBN砂轮精密磨削工艺技术、复合面随动磨削全自动控制磨削计算机编程软件的开发、多磨头随动磨削技术等。而高精度随动数控磨床采用了矩形床身结构、工作台固定,解决了传统T型结构床身刚性不足的问题,与国外大小砂轮翻转式和回转式结构的比较,大小砂轮重复定位精度高、加工效率高。
  
  同时,一同提交新品鉴定的磨床用超高速液体静动压轴承内置式电主轴、液压自定心中心架、磨床用超高速液体静动压轴承主轴单元均为高精度随动数控磨床的配套功能部件。随着关键部件研发的突破,高精度随动数控磨床在加工误差、磨削效率、砂轮耐用度具有上乘的表现。
  
  高精度随动数控磨床的成功研制,可替代进口机床,为大型发动机生产厂家提供性价好的设备,其价格仅为国外进口机床的三分之一,可为企业降低成本,增添经济效益,具有广阔的推广应用前景。高精度随动数控磨床在兵器集团北方动力和中国石油集团济柴动力总厂应用,反应良好。北方动力反馈认为,高精度随动数控磨床投入使用,零件加工精度、生产效率都达到设计要求,并能满足生产要求,可替代进口,而价格远远低于进口机床130万欧元的均价。
  

 
(来源:本文由中国机床商务网提供)
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