铲齿车床切削量的选择

　　铲齿车床切削量的选择

 

　　铲齿车床加工要求技术人员对设备性能以及加工方式都能够熟练掌握，编程人员有必要确定每道工序的切削用量，包括主轴转速、背吃刀量、进给速度等，并以数控系统规则的格式输入到程序中。

 

　　切削用量是一个有机的整体那车床的切削用量可依据什么准则进行选择呢？

 

　　1.粗加工时以进步生产率为主，一起兼顾经济性和加工成本的考虑；

 

　　2.半精加工和精加工时，应一起兼顾切削效率和加工成本的前提下，确保零件的加工质量。

 

　　确定切削用量时除了遵从一般的准则和办法外，还应考虑以下因素的影响：

 

　　1.刀具差异的影响：不同的刀具厂家生产的刀具质量差异很大，所以切削用量需依据实践用刀具和现场经验加以修正。

 

　　2.车床特性的影响：切削性能受数控车床的功率和车床的刚性限制，有必要在车床说明书规则的范围内挑选。避免因车床功率不行发生闷车现象，或刚性不足发生大的机床振荡现象，影响零件的加工质量、精度和表面粗糙度。

 

　　3.车床生产率的影响：数控机床的工时费用较高，相对而言，刀具的损耗成本所占的比重较低，应尽量采用高的切削用量，通过恰当下降刀具寿数来进步数控车床的生产率。