简析铸铁焊接平台材质的正确使用及压砂效果注意事项
简析铸铁焊接平台材质的正确使用及压砂效果注意事项
铸铁焊接平台的生产材料和正确使用:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,机械制造检验中是*的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁焊接平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
铸铁焊接平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度,所以要取得良好的铸铁焊接平台压砂效果,必需注意以下几点:
1、压砂房间、划线平台、辅料要清洁干净;
2、研磨速度不宜过快,以免使铸铁焊接平台发热而导致平台变形。
3、铸铁焊接平台压不进砂时可以在平台上加重量;
4、研磨时铸铁焊接平台要勤掉头,研磨的每两块平台,其研磨次数要相等
铸铁焊接平台按GB/4986-85标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。
铸铁焊接平台表面质量影响,主要表现在两个方面:一是铁水中杂质的含量,特别是氧化铁含量,它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔;二是铁水中气体含量,气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度,建立完善的冲天炉检测系统,保证冲天炉处于正常状态。“高温静置,低温浇注”是浇注的控制准则,以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平,出口机床铸件表面质量,定于各种模板上,便于提高劳动生产率。
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