镜面不锈钢板是怎样加工出来的?

镜面不锈钢板的流行起来，大量的镜面不锈钢板被生产出来，可是有些不锈钢板厂家为降低成本，生产着劣质的镜面不锈钢板，常常伴有板纹、磨头花、氧化线、星点、凹陷、光亮度不够、板材变型……等缺陷。那高质量镜面不锈钢板是怎样加工出来的?根据小编从事不锈钢板行业约15年的经验，觉得需要具备以下几个方面：

生产一张高品质8K不锈钢板，如果没有好的基材是根本不可能做得到。也就是说并不是所有的钢厂出产的板都可以。材料是选好了，但并不代表这个厂家的材料就肯定行，有时候开了一卷钢卷看到有不适合的地方就要放弃，再选用另一卷，所以要做好的镜面不锈钢板损耗会很大;或要做极限的0.2-12mm的镜面不锈钢板对材料的要求更高。

在抛光设备方面，现在市场上的钢板抛光设备为追求生产效率，会把设备按原理去设计，想法是磨头越多，效果就会越好，速度就越快。曾经在设备厂家看到过一台正在安装的设备长达三四十米(磨头部份)，磨头达196个有多，按四个一组，有49组。估计原设计者是计划一张板进去，到出来，就达到预期效果。其实不然。因为磨头的工作原理是高速转圈且左右横向摆动，如果磨头的压力不均匀，或在磨板的过程中有砂粒等杂质，造成的效果不言而喻，细想一下，这么多的磨头其中有一个磨头上面有砂子，那板出来才知道，但却找不到砂子是在哪里的。磨头花、磨头印、哈哈镜、凹陷就是这样来的。所以，用只有一个磨头的磨床是容易控制的，但同时存在的制约就是效率偏低。成本较高;

工艺指的就是技术含量。要用什么磨头垫酸、研磨材料，每家生产厂各有不同;研磨时间 工人的技术是否过关，这些涉及人为因素的东西换一个技术员就不同了，只是同一家厂里，把操作流程规定下来了，产品质量就会稳定。