挤压工业铝型材质量检验流程
无锡意美德小编为您介绍:挤压工业铝型材质量检验流程、原料检验流程、裁切包装检验流程,这是一篇比较好的文章,适合部分不规范的挤压厂家收藏和学习。
一、挤压工业铝型材质量检验流程
1:目的
为确保挤压产品符合客户要求
2:范围
适用公司挤压车间所挤压的任何产品
3:职责
(1)生产部负责自检工作,品保部做好抽检及各项品质要求的确认
(2)品保员负责对产品生产过程中巡检工作,并对存在的异常点的反馈
4:挤压检验要求、控制
(1)按图纸要求公差测量产品的尺寸并填写检验记录
(2)交接料长度按排程执行品检员及时做泡碱检测,发现异常立即通知现场及主管做判定
(3)各产品的挤压工艺(料温、挤速及各表参数)随时按各产品的工艺卡做确认,工艺卡
5:注意事项
(1)客户有特殊检验要求的品保员要及时通知现场,提供相应检具并做好巡检
(2)每种产品生产时必须标识模具编号,并对换模产品做重点检测
(3)品保员要清楚后制程的工艺流程及要求并对潜在的问题点做汇报
二、原料检验流程
1:目的
为确保后道生产顺利进行,且确保产品品质
2:范围
适用于公司挤压车间内所用的原材料
3:职责
(1)生产部负责自检工作,品保部做好抽检及各项要求的确认
(2)品保员负责对原材料在裁切过程中巡检工作
4:原材料检验要求控制
(1)按原料进厂检验要求进行检验
(2)厂内自行裁切,表面及长度公差也要符合要求
5:注意事项
(1)6061需喷黑色油漆,且每根打上“61”钢印6063需喷黄色油漆,且每根打上“63”钢印,尾料也同
样标识
(2)原料表面要保持清洁,不得有泥巴及滚落在地粘附的砂土及其它杂物造成模具损坏,品质变异
三、裁切包装检验流程
1:目的
确保满足客户的加工品质要求
2:范围
适用于公司所有客户
3:职责
(1)生产部负责自检工作,品质部做好巡检及各项品质要求的确认
(2)品保员负责对裁切包装做巡检工作
4:裁切包装要求控制
(1)裁切斜面1°以内,长度公差1m以内0.5mm以内,1m以上1mm以内
(2)短料包装两端缠膜,长管铁框装用间垫纸条(三点)或三点包装
5:注意事项
(1)裁切时划伤碰伤等表面问题点需挑出返修
(2)裁切时变形、扭曲及拉直后变形需挑出报废
(3)如客户有特殊要求的长度及包装方式需按客户要求执行
(4)裁切包装必须以客户装卸方便为准则
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