数控冲床毛刷生产过程中的关键指标控制
数控冲床毛刷生产过程中的关键指标控制
钢轴车造:钢轴材料裁切成客户厂家要求尺寸,机床车出毛坯;
校正作业:通过焊接、补强、较直等一系列相关机械工艺处理,精益求精;
辊芯车造:车床制作辊芯雏形;
注塑工序:根据不同要求,在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑。
形后加工:将注塑成形或者套管后的辊体毛坯用机床按图纸要求进行精细车造,根据不同的工艺要求进行后续处理,(对包胶的辊芯进行精细研磨,轴头需要制做不同的键槽或接口)。使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔,孔的深度及密度根据不同要求分别设置。
植毛作业:全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机进行植毛作业,并通过滚筒式剪毛机进行剪毛。
包装工序:刷辊检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指标都合格后装入木箱出厂。
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