数控立车特点 立式数控车床规格

• 产品简介与用途

   本机床是一种自动化数控加工机床，用于加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角，特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。

• 主要结构特点

①本机床为单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；配合导轨面采用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。

②机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动，既可以低速大扭矩，强力重切削，也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。

③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力大，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。

④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可程度减小反向间隙，定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块，结构简单可靠，故障率低。

X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠轴承，满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。

⑤X、Z轴采用*的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。

⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式，精度准确，效率高。

⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、FANUC等国内外数控系统。