浅谈加工中心的维护保养知识与安全规则

加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 
 

 

加工中心定期检查项目  
 

1、主轴在额定zui高转速下运转轴承状态 测振仪    

2、设备水平检测 水平仪     

3、X/Y/X轴相互垂直度检测 方箱/角尺    

4、X/Y/Z轴重复定位精度检测 激光干涉仪（视设备品牌可以自动补偿）         

5、X/Y/Z轴累计误差检测 激光干涉仪（视设备品牌可以自动补偿）    

6、主轴300mm径向跳动检测     

7、主轴与工作台面的垂直度检测  

8、X/Y/Z轴滚珠丝杠轴承状态检测、    

9、X/Y/Z轴丝杠状态检测  

 

加工中心定期保养项目    

 

机械部份  

   

1、 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路，     

2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏。    

3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件。     

4、 紧固各传动部件，更换不良标准件。    

5、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂     

6、 清洁、清洗各传动面，     

7、 检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损状态，向客户提出更换建议。     

8、 修复修正外部元件的损坏件。     

9、 检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。     

 

电气部份     

 

1、清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态。    

2、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板，清洁风扇，空气过滤网，清洁散热装置，     

3、清洁伺服电机风扇叶片。     

4、清洁操作面板内部元件，电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。  

 

加工中心安全规则  

  

1．必须遵守加工中心安全操作规程。     

2．工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙，女工发辫应挽在帽子内。     

3．开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。     

4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。    

5．要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。    

6．加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。     

7．机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。    

8．调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。    

9．工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。    

10．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。