简析快走丝线切割常见故障及维修方法

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停     
可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏；     
排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。          

故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。     
可能原因：①电极线太松；②断丝保护电路故障。     
排除方法：①紧电极丝；②换断丝保护继电器。         

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。     
可能原因：①外电源无电压； ②电阻R1烧断； ③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。     
排除方法：①检查外电源并排除；②更换电阻R1； ③更换整流器VC，保险丝FU1。          

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。     
可能原因：①碳刷磨损或转子污垢； ②电机M电源进线断。      
排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子；②检查进线并排除。     

故障现象：5.工作灯不亮。     
可能原因：保险丝FU2断；     
排除方法：更换保险丝FU2。          

故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。     
可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；     ②工作液泵电容损坏或容量减少；      
排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容          

故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。     
可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。     
排除方法：①换行程开关SQ3；②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。