线轨加工中心实现镗孔的技巧

      线轨加工中心是复合加工能力很强的高精、加工设备，代表了当今装备制造业zui高水准，线轨加工中心利用机床自身的刀库及自动换刀机构，可以在工件一次装夹的情况下，完成工件的铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等，而且整个加工过程无需人工过多的操作，包括每道工序所涉及的刀具都是自主完成更换的。
      一台线轨加工中心可以同时完成以往铣床、镗床、钻床和攻丝机相互协作才能完成的工作，由此可以看出其*的复合加工能力。在数控机床切削加工中，金属切削刀具的作用不亚于瓦特发明的蒸气机，制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形。
      目前国内外性能好的刀具材料主要有：金属陶瓷、硬质合金涂层刀具、陶瓷刀具、聚晶金刚石和立方氮化硼刀具等。它们各具特点，适应的工件材料和切削速度范围各不相同。线轨加工中心适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等，如加工高硬钢件和冷硬铸铁时主要选用陶瓷刀具和CBN刀具，其中线轨加工中心加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件则用 CBN刀具进行切削。
      线轨加工中心适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等，加工铝合金件时,主要采用PCD和金刚石膜涂层刀具；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。线轨加工中心适于加工的工件范围广，但其抗氧化温度一般不高，所以切削速度的提高也受到限制，一般可在400～500m/min范围内加工钢铁件，而Al2O3涂层的高温硬度高，在高速范围内加工时，其耐磨性较TiC、TiN涂层都好。
      在线轨加工中心上进行镗孔加工是其机床的一大特色，一般小直径、中等直径和大直径及深孔加工在线轨加工中心上都可以完成。线轨加工中心直径的深孔加工一般使用的是麻花钻头等工具，现在越来越多的使用硬质合金深孔钻头。双ren的切削刃、高性能的涂层、以及针对不同材料优化的钻尖，使得线轨加工中心镗孔加工的更加提高。并且在钻头磨损之后还能通过不断的重磨和重涂层来降低加工成本。
      线轨加工中心在切入工件之后，中心钻就能作为引导和支撑，防止振动和钻偏，同时两边的刀片紧跟着将孔扩到我们需要的直径，刀片座的结构还能提供一定的直径调整范围。通过这种方式，我们利用线轨加工中心镗孔的加工深度提高到了12倍于直径的孔深，这样就极大的提高了线轨加工中心镗孔的加工范围。