钎头与钻头浅谈（一）

钎头与钻头浅谈

  钎头直接钻凿岩石,是凿岩钎具中zui易损的部件。它是用凿岩硬质合金镶嵌在钎头体上构成。

根据其使用的凿岩合金形状钎头可划分成以下几类:片状钎头(主要有一字型钎头、三刃型钎头、十字型钎头、X型钎头)、柱齿钎头(以球齿钎头、高低风压潜孔钻头)、片齿复合钎头、牙轮钻头等。

潜孔钻头主要用于露天作业,而牙轮钻头主要用于钻井勘探。

片状钎头是我国历史zui早、使用zui广、生产量zui大的钎头品种。其中一字型钎头大约要占到80%以上,主要用于小孔、浅孔凿岩。而十字型、X型钎头主要用于坚韧中深孔。 

片状钎头由于结构及受力等因素,其破碎岩石效率较低,进尺较慢,合金用量大且较容易出现浪费现象。而且其因为结构和受力原因,zui大直径受到限制,一般一字型钎头直径不大于45mm,十字型钎头不大于64mm,X型钎头不大于89mm,否则易出现合金碎裂导致早期失效。

除了大量低端市场及部份极坚韧矿石外,片状钎头逐步不能适应现代凿岩的需要。现在,在很多中性及脆性岩石条件下,片状钎头正越来越多地被球齿钎头代替。 球齿钎头是用硬质合金柱齿镶嵌在钎头体上组成的。相对于片状钎头而言,球齿钎头布齿自由,可根据凿孔直径和破岩负荷大小,合理确定边、中齿数目和位置,其钎头直径不受限制。

而且因其是多点破碎,破岩效率更高,既可有效地消除破岩盲区,又避免了岩屑的重复破碎。

另外由于合金柱的磨蚀比片状钎头要高(合金柱齿受力主要是压应力,而合金片是张应力,合金柱齿典型硬度更高),其不磨寿命更长,重磨工作量小,这点在机械化凿岩台车和深孔采掘的作业条件下显示了较高的价值。

因为这样的作业条件下,更换钎头要花费很多时间,重复修磨间隔肯定越长越好,所以在现代凿岩中,球齿钎头正占据着越来越重要的位置,呈现出快速发展的趋势。