如何确定立式加工中心零件夹具

      在立式加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的零点。在立式加工中心上加工的零件一般都比较复杂。零件在一次装夹中，既要粗铣、粗镗，又要精铣、精镗，需要多种多样的刀具，这就要求夹具既能承受大切削力，又要满足定位精度要求。而数控加工中心的自动换刀(ATC)功能又决定了在加工中不能使用支架、位置检测及对刀元件。加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构紧凑，简单，夹紧动作迅速、准确，尽量减少辅助时间，操作方便、省力、安全，而且要保证足够的刚性，还要能灵活多变。

      在立式加工中心机床上，要想合理应用好夹具，首先要对立式加工中心的加工特点有比较深刻的理解和掌握，同时还要考虑如下因素：

      ①加工零件的精度；

      ②批量大小；

      ③制造周期；

      ④制造成本。

      根据立式加工中心床特点和加工需要，目前常用的夹具结构类型有夹具、组合夹具；可调整夹具和成组夹具。在选择时要综合考虑各种因素，选择、zui合理的夹具形式。