简析断丝锥去除机常见故障及处理方法
2016年05月17日 12:18点击:5442作者:默认来源:北京凝华科技有限公司>>进入该公司展台
断丝锥去除机常见故障及处理方法
一、开机后主轴不动
1.电机电缆没接好;重新接好插头;
2.当主轴滑套运动到上限位或下限位时,没及时停机,使丝杠与丝母卡死;打开机头用手拧主轴丝杆,使轴脱离上、下限;
3.伺服控制器故障。及时我公司;
二、电极接触到工件后不放电
1.高频电源线没接上或连接不牢靠;接上高频电源线;
2.高频电源故障。及时我公司;
三、加工速度快也较稳定,但实际加工深度并不深,电极损耗很大
1.高频电源线的极性接反;将高频线的极性调过来;
2.电极直径小于φ2mm电流又比较大。调整电流调节开关,减小加工电流,调整伺服旋钮。
四、加工不稳定,电流表的指针来回摆动,幅度比较大
1.伺服速度不合适;调整伺服旋钮;
2.工件或电极没有夹紧;将工件重新放稳,将电极夹紧;
3.水介质偏离加工区,供液不足;调整冲水管的位置;
4.加工到一定的深度。调整工件高度,继续加工。
五、其它情况正常,加工速度很慢
和本地区水质有关,更换纯净水或者蒸馏水。
一、开机后主轴不动
1.电机电缆没接好;重新接好插头;
2.当主轴滑套运动到上限位或下限位时,没及时停机,使丝杠与丝母卡死;打开机头用手拧主轴丝杆,使轴脱离上、下限;
3.伺服控制器故障。及时我公司;
二、电极接触到工件后不放电
1.高频电源线没接上或连接不牢靠;接上高频电源线;
2.高频电源故障。及时我公司;
三、加工速度快也较稳定,但实际加工深度并不深,电极损耗很大
1.高频电源线的极性接反;将高频线的极性调过来;
2.电极直径小于φ2mm电流又比较大。调整电流调节开关,减小加工电流,调整伺服旋钮。
四、加工不稳定,电流表的指针来回摆动,幅度比较大
1.伺服速度不合适;调整伺服旋钮;
2.工件或电极没有夹紧;将工件重新放稳,将电极夹紧;
3.水介质偏离加工区,供液不足;调整冲水管的位置;
4.加工到一定的深度。调整工件高度,继续加工。
五、其它情况正常,加工速度很慢
和本地区水质有关,更换纯净水或者蒸馏水。
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