中国台湾内圆磨床各系统结构说明

　　中国台湾内圆磨床是三轴独立控制 CNC 磨床.I/I 以及 I/O types 使用 CNC 控制器来控制主轮台 (X轴)、内研磨或是外径研磨砂轮头 (Y轴) 以及内研磨砂轮头 (Z轴); I/I/O Types 则是使用 CNC 控制器来控制主轮台 (X轴)、内研磨以及外径研磨砂轮头 (Y轴)、旋转轴 (A轴) 以及内研磨砂轮头 (Z轴).

　　中国台湾内圆磨床能够在单次夹持设定条件下,完成外径研磨、外径锥度研磨、端面/肩部研磨以及内径研磨精度等生产要求.对于具有复杂研磨加工制程之工件而言,磨床是*的解决方案.

　　中国台湾内圆磨床机体采用米汉娜铸铁经烧炖处理与精密加工,经久耐用且符合人体工学设计,操作简便,精密度特高.

　　全自动研磨,粗磨,修整,精磨,无火花研磨回圈动作,精度高,操作方便,大幅提升产能,适合大量生产及多样少量的工作.

　　主轴头传动采高精度级斜锥滚柱轴承,高精度,高刚性,回转安静,并可旋转角度8度,适合大量生产及多样少量的工作.

　　进刀轴采用UP及滚柱型线性滑轨配合伺服马达驱动,可做快速位移,准确定位,盲孔研磨,端面研磨,锥度研磨等全自动功能.

　　电控系统*采用电气元件组成,并且符合欧洲安全性.电控箱内部具防尘,防水性.电气系统具自我侦测功能,并附有警示灯指示.

　　本机配备的FANUC CNC控制器,8.4寸彩色LCD,并采用巨集加工程式,可大幅降低准备前置时间,提升工作效率.

　　床面系采强制给油式,可减少磨擦;床台有稳定精度作用之散热设计和强力结构.

　　中国台湾内圆磨床各系统结构

　　1.机体结构采一体成型平衡设计、高密度铸铁正常化处理及高精度研磨加工,机台不易因撞击而产生变形或精度偏差.

　　2.在其轴向运动结构上,摆脱了以往传统双轴重叠式运动,而采用欧式单一轴动来做位移动作,也就是说在每一轴向在位移时,其平台上没有其它轴位移平台在上面,其设计主要优点可以避免机械轴动时所产生的振动误差,而使加工精度更加稳定.

　　3.直动系统*采取zui高精度等级之"线性滑轨"与"滚珠螺杆",且采用"全自动润滑装置",长期使用可延长机台寿命及确保研磨加工精度之稳定.

　　4.操作系统*采用数位电脑化控制,人性化的教导对话式介面,使得机台简单易学,操作容易.

　　5.机台设计以高速研磨、稳定加工为导向,使其在生产效能上更具竞争力.

　　中国台湾内圆磨床主要用途及适用范围:

　　主要用于盘齿类及大型轴承、风机轴承套圈类零件内孔、端面及滚道磨削.保证内孔与端面或滚道与端面的的精度.是新一代高精度、率的生产型机床.该机床特别适用于汽车盘齿类零件及大型轴承、风机轴承套圈的大批量生产.