加工中心PLC程序内容丢失处理

      加工中心PLC程序是数控机床生产厂家针对具体机床而编制的用户程序。一般存储于RAM，EPROM，EEPROM中。在使用中可能由于错误操作或其它原因，造成存储内容的丢失。如：1.RAM供电的电池电压降至规定值以下。2.机床停电状态下拔下电池或从系统中拔出不含电池但需电池供电的RAM插件。3.电池电路断路或短路，接触不良，使RAM得不到维持电压。4.电源干扰脉冲窜入总线，电网电压波动幅值过大，高频电磁干扰等原因。

      这类故障的处理一般采用软件清除再输入法。下面我们来看看具体的例子：

      数控加工中心

      1、有软件备份和与控制系统相配的编程器、通信电缆

      某数控磨床，采用法国NUM 1060系统，由于长时间不用，电池得不到充电而电压过低，PLC程序丢失。我们用相应的编程器，标准RS232通信接口，标准9芯对25芯通信电缆，NUM SPSPROGRAMIER SYSTEM通信软件，参数BAUDRATE =9600 TABULATOR SETTING=8 SERIALPORT，操作面板选择PLC PROGRAM LOAD菜单，按START键。把备份的软件用编程器传送给控制系统，PC板绿灯亮。关闭电源重新起动，机床工作正常。

      2、无软件备份，但有程序清单

      一台400t热室压铸机，系从美国进口的二手设备。由于长时间未换电池，导致PLC程序丢失。该机无软件备份，所幸有程序清单，我们设法搞来该系统的编程器，消化编程软件，依据程序清单进行编程，写入PLC主机。调整PLC主板后面的地址开关，再软起动，机床恢复正常。

      3、EPROM、EEPROM模板上的PLC程序丢失某数控外圆磨，PC采用西门子S115U。由于受外界环境干扰，其PLC程序丢失，拔下MLFB为6ES5373OAA21的EEPROM模板，插入西门子编程器的MODUL插口，屏幕菜单选择MANAGEMENT，EPROMS。查该模板对应PROGNUMBER为12，读模板字节数为0，确定PLC程序已丢失。选定该机床PLC程序，先清除EEPROM模板，再重新烧录，检查程序已写入模块。把EEPROM模板重新插回机床，开机工作正常。

      4、用IC烧录测试仪直接写入EPROM、EEPROM芯片某进口机床，存储于EPROM芯片的程序丢失，既无软件备份，又无任何文字资料，但有一台同型号的机床，相关功能动作都一样。我们用IC烧录测试仪把好机床的EPROM芯片内容拷贝下来，把丢失内容的EPROM芯片放入紫外光擦除器，清除其上的所有内容，然后用IC烧录测试仪，把拷贝内容写入该EPROM芯片，比较两芯片，字节数一样，把拷贝好的芯片插回控制板，开机工作正常。

      5、对一些动作简单、控制点数较少的设备，PLC程序丢失后，如无任何相关的资料及设备，可自己编写、调试、固化。

      加工中心PLC程序属用户程序，一定范围内允许用户修改，但是比较容易发生变化和丢失。所以，加工中心机床用户一定要保存好原始程序资料、修改记录，做好软件的备份，这样一来万一修改失误能够比较快的进行修复。