数控铣床不同部位的维护保养

       对数控铣床进行日常维护保养十分的重要，日常的已以及周期的维护保养能够减少机械部件的磨损，延长部件的使用寿命。保证数控铣床长期稳定、可靠的运行。数控铣床不同系统间的维护保养手段不同，下面我们来简单的说说不同系统间各自的维护手段。

      1.润滑系统：用户应熟悉数控铣床需润滑的部位、润滑方式、润滑时间和润滑材料.应定时、定期地对数控铣床的油路进行检查，确保油路的畅通及供油器件的正常，定期地根据情况更换、添加润材料。

      2.传动系统：要定期检查主轴的径向跳动、轴向窜动以及主轴箱内齿轮和轴承的情况.要定期检查X向和Y向的丝杆间隙，发现间隙过大应及时调整，并清理丝杆上的杂物.要注意检查并及时调整主轴皮带、同步齿形带的松紧度，防止皮带大话.要注意传动系统发出的异声，如有放障应及时排除。

      3. 数控系统：定期检查数控系统接插件的松紧，接插部位有无氧化和接线处有无虚焊.记录数控系统的重要参数，如电子齿轮比各类时间常数等，并根据机械特性及时调整。

      4.电器系统：定期检查连接线有无松动、泊损，维电器、接触器触点有无异常，清洁电器箱里的杂物和灰尘.定期检查超程限位功能和机床的机械零点，检查各台电机的绝缘。

      5.防护系统：定期检查机床的安全防护功能，保障操作人员的人身安全.注意冷却液有无泄漏.注意检查各部位防护罩的完好情况，避免液体进入数控系统和电机.检查散热风扇是否转动，并注意防止尘埃进入电器箱而引起短路。

      数控铣床的日常维护需要每一天的坚持维护，每天花一点时间对机床情况进行检查跟处理，能够zui大限度的发挥出数控铣床的价值。