银海机床数控键槽铣的作用优势

      数控键槽铣的质量决定着生产效率与质量，只有好的制造材料与工艺才能让数控键槽铣自身得到更好的运行。下面为大家推荐一款银海机床的数控键槽铣，与现有技术相比，本数控键槽铣床及其快速加工对称键槽的方法，提高各种角度键槽的加工质量和加工效率，减少装夹找正次数、减小辅助生产时间，并能方便地实现自动切削。操作起来更方便、快捷和准确，降低了劳动强度，对称度精度等位置精度得到保证和提高，加工效率提高三倍以上，大大提高生产效率。
      
      CZK500数控键槽铣专机模块化设计。选购zui适用的品牌功能部件，保准专机的性能和品质。铣削头和小滑台成独立功能部件，由线轨和滚珠丝杠伺服电机实现传动，大滑台采用贴塑和淬硬导轨配合，具有大的承载性和良好的耐磨性。

      选用锐普德新型系统。选择锐普德R8090和的8001控制系统，三个铣削动力头、数控分度头、大滑台可实现五轴联动。

      夹紧形式为液压。的液压筒夹装置，油压内藏机构，免装油压回转缸。夹持精度0.05~0.08mm（离端面10mm）。严密防尘设计，确认保护轴承寿命。油压规格握力强劲，重切削胜任愉快。结构简易、率、低成本设计。铝合金缸体、质轻、散热性有效降低温度。

      CZK500数控键槽铣专机拥有液晶中文菜单，可人机对话，编程操作简单。而且采用集中润滑方式，确保重要部位的润滑良好。低速切削扭矩大，也为强力切削作保障。

      该专机为快速加工键槽直径3mm到20mm轴的长度为50mm到500mm内的各种角度键槽的数控键槽铣床。具有自动化程度高，装夹操作方便，加工精度高。该数控键槽铣床的加工方法，工艺简单，加工效率高。由三个动力头加小滑台，一个标准大滑台，一个数控分度头，主机底座，液压装置、冷却集屑装置构成，专机的传动系统和控制系统*合理。

      专机结构设计合理，运作顺畅。铣削动力头加线轨小滑台，固定在底座上，分别位于大滑台的左右两侧，左侧布置二个动力头滑台，右侧一个动力头滑台，均为横向布置。铣头的滑座部分直线导轨，其进给由伺服电机和滚珠丝杆控制，实现横向工作进给和快速移动；两侧铣头可单动又可联动，纵向大滑台采用矩形导轨结构固定在底座上，由伺服电机、滚珠细杆实现传动，作纵向进给和快速移动；滑台上工作台上设有中央T型槽，夹持工件的液压筒夹设置装在数控分度头上，液压站作为夹紧动力源，实现工件的压紧松开。

      选择锐普德R8090和的8001控制系统，三个铣削动力头、数控分度头、大滑台可实现五轴联动。

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