火花机放电加工之高光洁度技术要求

　　电火花机成型加工技术被广泛应用之后，加工技术要求因为市场的需要，不断的发展完善。什么是高速光泽加工呢：在放电加工液内混入粉末添加剂，以高速获得光泽面的加工方法则称之为高速光泽加工。
　　
　　电火花高速光泽加工性能，性能特征如下：
　　
　　1.操作成本较低。
　　
　　2.100mm以上的放电面积之面粗细度和标准加工机相比较，为1/2~1/3。
　　
　　3可以进行狭小空隙及高精度的加工。
　　
　　4.细肋部或侧面不易研磨时，可以得到离模性较佳的加工面。
　　
　　5.不需在电极上开孔进行液处理，可以进行无喷流加工。
　　
　　6.对100以上的放电面积，更易研磨且可获得均一的加工面。
　　
　　7.可采单槽式，从粗加工到光泽加工都不需要更换加工液。
　　
　　8.只要进行重要粉末添加剂的浓度管理，很容易就可以提高整面粗细度及加工精度。
　　
　　9.添加剂量2g/l，加工後的工作台上面及加工物内的粉末添加剂堆积都很少，适合运转。
　　
　　10.整修领域时，因为粉末添加剂的效果，放电次数会较多，加工速度为1/5~1/10。
　　
　　由以上诸点，以提升模具制品精度及缩短交货期为目的而开发的高速光泽加工，从采用石墨电极的大面积加工到采用铜电极的小物精密加工，可应用在免研磨的整修工程及削减工数上，已成为NC放电加工机的主流机种。一般而言，混入粉末添加剂时，放电空隙会变宽，较不适合放电间隙较小的精密加工。