如何判断数控车床的故障以及排除方法

　　数控车床 ，在运行过程中，不可避免地会发生不同程度类型的故障，因此，熟悉机械故障的特征，掌握故障诊断的常用方法和手段，对确定故障的原因和排除有着重大的作用。
　　 首先充分调查故障现象对操作者的调查，详细询问出现故障的全过程，有些什么现象产生，采取过什么措施等。然后要对现场做细致的勘测；然后，查找故障的起因时，无论是集成电器，还是和机械、液压，只要有可能引起该故障的原因，都要尽可能全面地列出来进行综合判断和优化选择，确定zui有可能产生故障的原因；再来，先机械后电气，先静态后动态原则。在故障检修之前，首先应注意排除机械性的故障。再在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。
　　下面总结出一些判断与排除数控车床故障的方法。
　　观察
直接观察法就是利用人的感觉器官注意发生故障时(或故障发生后)的各种外部现象并判断故障的可能部位的方法。这是处理数控系统故障首要的切入点，往往也是zui直接、zui行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。
　　利用状态显示诊断功能判断故障
现代数控系统不但能够将故障诊断信息显示出来，而且还能够以诊断地址和诊断数据的形式，提供诊断的各种状态。
　　核对数控系统参数判断故障
　　数控车床的数控系统的参数变化，会直接影响到数控车床的性能，使车床发生故障，甚至整机不能正常工作。因此，在对故障的分析诊断过程中，尽管采取了一些措施，仍然不能解决问题、排除故障，或者对故障出处不够明朗的话，应该改变思路，从人们所说的“软”故障着手。检查核对数控系统的参数，是否是因为数控系统参数变化所导致的故障，往往是一丝异常，便是症结所在。
        数控车床的数控系统是车床的核心所在，它的可靠运行，直接关系到整个设备运行。所以要定期检查机床工作状态，并记录下来，做好机床的维护工作。