小孔机迈向智能化精度化数控化

　　工研院机械所控制系统应用部表示，细孔放电加工机目前除广泛应用于汽车、电子、医疗器材、流体控制及光电通信等产业高附加价值产品加工外，由于半导体与电子产品高密度化及微细孔化的需求，及微机电系统研究发展，使高精度智能型小孔加工控制更为殷切。
　　
　　目前国内放电加工制造厂商中以生产数字显示Z轴NC的细孔放电工机为主，如DB703以及BMD703这样的机型，此机型的主要功能为控制Z轴加工，当达到加工设定深度时，Z轴会自动停止进给，但只能单孔加工，靠人工移位，容易出错。在用途上除了线切割机加工工件的孔加工外，包括零件加工中可利用耐热及耐磨耗性的飞机零件或引擎为主的各式喷管的孔加工、模具多孔穿孔加工、复杂曲面上的细孔加工、微细化、高精度化电子零件模具等，都需依赖CNC等级或者有智能纠错功能的细孔放电加工机才能达成。
　　
　　目前国内细孔放电加工机电火花穿孔机产能每年约2700台，智能型5%，CNC比例为5%，NC化比例偏低，主原因为市场上没有专为细孔放电加工机设计的CNC控制器。至于国外市场，每年的细孔放电加工机产量粗估约1,0000台。就产量而言，数字显示式Z轴NC设备已超越传统式而为国内主要的产品，但对日益自动化需求的多孔加工，所需智能的的定位及电极自动补偿功能，若以ZNC达成势必花费多孔定位校模时间及计算电极加工消耗，这些因素均会影响加工效率。基本上，Z轴NC细孔放电加工机放电加工进给采用Z轴开回路控制方式，造成NC功能提升较困难。因此，为符合较广大市场的需求，伺服CNC穿孔机如BMD703CNC这样的机型将越来越扩大市场的份额，提升可多孔定位加工的功能，如再附加自动换电极功能，以克服电极消耗后须人工换电极的困扰，使得产品更具有竞争性。