关于冷却、润滑、清洗三大切削液的作用介绍

　　【中国机床商务网】导读：切削液有三大作用：冷却作用、润滑作用、清洗作用。
　　
　　（1）冷却作用在切削加工中，切削液能吸收并带走切削区域大量的热量，降低刀具和工件的温度，从而延长刀具的使用寿命，并能减少工件因受热变形而产生的尺寸误差，同时也为提高生产效率创造了重要条件。
　　
　　（2）润滑作用在切削加工中，切削液能渗透到工件与刀具之间，在切屑与刀具的微小间隙中形成一层很薄的吸附膜，因此，可减小刀具与切屑、刀具与工件间的摩擦，减少刀具的磨损，从而使排屑流畅，并提高工件的表面质量。对于精加工，润滑作用就显得更加重要了。
　　
　　（3）清洗作用在切削加工中产生的细小切屑容易吸附在工件和刀具上，尤其在加工内孔时，切屑容易造成堵塞。浇注充分的切削液，则可将切屑迅速冲走，使切削顺利进行。错在车削薄壁套的精车时选用了较浓的极压乳化液作为切削液，对加工也起到了非常重要的作用。