中国台湾大侨机械 立式加工中心(硬轨)技术特点
产品特色:
1、本机台床身﹑立柱﹑主轴箱等关键零部件均采用米汉纳铸件﹐组织稳定﹐*保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析﹐合理的结构强度及加强肋的搭配﹐提供机械之高刚性。铸件材质牌号为 FC-30。铸件结构采用一体成型技术﹐箱体结构﹐加工上采用大型五面加工机﹐加工完成﹐机床具有高刚性﹑高强度﹐几何定位精度。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
注:铸件铸程管制以其应用
金属铸件 (Meehanite Metal Casting) 之铸程管制:金属铸件经过一连串的 严格铸程管制﹐诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水治金品质即洁净度 (Cleanness) 及过冷度 (Under Cooling degree) 之管制;经以CA-SI接种后﹐再做楔值 (Wedge Value) 之管制;做5元素、合金元素及氮 (N) 含量之管制等﹐在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分怖﹐增进机械性质。
另为了防范加工后发生变形﹐铸件均做*的退火处理﹐有利消除内应力。
铸件FC-30型之应用
铸件FC-30型于浇厚度 10-15mm之均质铸件。此类料型组织致密﹐强度好﹐硬度恰当﹐摩擦系数低﹐且具有自润性﹐故经表面淬火处理后﹐广泛地使用于金属面相互磨擦而造成热震的工件上﹐如工具机床﹑头座﹑台面及气缸套等﹐用途颇广。
2、三轴硬轨设计、高刚性、高稳定性结构。
3、强劲齿轮箱,配备日本“零级”齿轮,皆为铬钼合金钢,材质经硬化处理和精密研磨,主轴运转安静顺畅。
4、Y轴四轨全支撑、宽底座、提供*的工件载重能力、强力切削及高精度基础。
5、主轴采用精密高速轴承﹐除轴承内部采用特殊油脂润滑以外﹐主轴外套筒配备有循环由冷却系统﹐主轴能在高速﹑长时间运转下保持高精度。采用浮动打刀设计,延长主轴轴承寿命。
6、主轴采用模数3的齿轮传动﹐为高刚性切削及采用特殊齿型加工研磨﹐兼具能达高速运转之设计﹐低噪音高刚性﹐重切削主轴头。主轴并使用动态平衡校正﹑及机台上齿轮组的在线动平衡直接校正﹐使主轴在高转速时避免产生共振现象﹐确保高速加工时的*的加工精度。配合大马力的马达﹐使扭力输出大﹑范围广﹐低转速即有高扭力输出﹐适合重切削。
切削实例:说明
工件材质:S45C 钢
所用刀具:φ100 ﹐8齿﹐面铣刀
切削深度:4.5 mm
切削宽度:80 mm
主轴转速:300 rpm
进给倍率:600 mm/min
主轴负载:75 %
移 除 量:216 cm³/min
7、主轴内部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系统﹐采特殊设计防切削水倒灌入主轴内﹐永保主轴内部之清洁 (双油封设计) 。
8、三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动﹐增强刚性及提高精密度。
三轴滚珠螺杆采用直径φ50 mm﹐精密级的高精度滚珠螺杆﹐配合 P4级高精密度轴承支撑﹐加以预负载安装﹐为机床提供高精度和耐久性。
9、三轴采用高精度C3级导螺杆经特殊机构预拉、直结式传动机构及式位置检出器,反应快速确保*的加工定位精度。
10、自动润滑系统:定时﹑定量﹐为导轨﹑滚珠螺杆﹑轴承提供润滑油﹐使其保持良好的运动环境﹐延长机器的使用寿命。
11、电器箱使用热交换器﹐能隔绝灰尘﹐及降低电器箱内的温度。
12、MV-80 具有全护罩板金﹐并考虑多项安全保护措施﹐能确保机械与使用人员之安全﹐符合 ISO9000 之标准。
13、选用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 显示器。
14、可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 储存卡中的程序进行 DNC 加工﹐及加工模具时可以甩掉DNC联机﹐从而进一步提高加工速度和可靠性。
15、为确保整机质量,主要外购零部件均采用世界厂家产品:
主轴轴承:德国 FAG或日本 NSK 。
滚珠丝杆:中国台湾银泰 。
控制系统:日本FANUC或三菱。
主轴电机,伺服电机:日本FANUC或三菱。
齿轮 : 日本 OGIC 。
电器组件: 法国 Schneider / 德国MOELLER / 日本OMRON
电磁阀: 中国台湾 SHAKO / DOUBLMTIT 。
联 轴 器:德国ROTEX-GS。
注:以上配套厂商为本公司定点供货商,遇有特殊情况供应不上时,将采取同级产品替代,但质量标准不低于上述供货商。
规格参数:
型号 | 单位 | MV-45 | MV-50 | MV-55 | MV-60 | MV-55 | MV-60 | MV-70 | MV-80 | MV-85 | MV-90 | MV-95 | MV-100 | ||
工作台 | 行程范围(X/Y/Z) | mm | 850/600/600 | 1000/600/600 | 1100/650/700 | 1200/650/700 | 1100/650/700 | 1200/720/680 | 1400/720/680 | 1600/850/700 | 1600/950/700 | 1800/950/750(900) | 2000/950/750(900) | 2200/1060/900 | |
工作台面积 | mm | 950×600 | 1200×600 | 1200×650 | 1300×650 | 1300×660 | 1350×700 | 1550×700 | 1700×815 | 2000×900 | 2220×900 | 2400×1000 | |||
zui大负荷 | kg | 650 | 1000 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 2100 | 2500 | 3000 | 4000 | ||||
T型槽(槽×宽×中心距) | mm | 5×18×100 | 5×18×120 | 5×18×120 | 5×18×120 | 5×18×130 | 5×18×130 | 5×18×150 | 5×18×150 | 6×18×150 | 5×22×175 | ||||
主轴鼻端至工作台面 | mm | 130-730 | 130-830 | 80-780 | 80-780 | 160-860 | 170-850 | 170-850 | 200-900 | 200-950 | 200-950/1100 | 200-950/200-1100 | 200-1100 | ||
主轴 | 主轴中心到立柱滑道面距离 | mm | 660 | 720 | 720 | 730 | 745 | 745 | 910 | 1030 | 1030 | 1030 | 1160 | ||
主轴传动 | 皮带式 | 皮带式 | 皮带式 | 二段式齿轮箱 | 二段式齿轮箱 | 二段式齿轮箱 | 二段式齿轮箱 | 二段式齿轮箱 | 二段式齿轮箱 | 二段式齿轮箱 | 二段式齿轮箱 | ||||
主轴转速 | rpm | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |||
主轴鼻端锥度 | BT-40 | BT-40 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | |||
自动换刀 | 刀库数量 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | ||||
可用zui大刀具直径 | mm | 80/150 | 80/150 | 125/250 | 125/250 | 110 | 110 | 110 | 110 | 125 | 125 | 125 | 125 | ||
zui大刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | ||||
zui大刀具重量 | kg | 7 | 7 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 18 | |||
刀具交换方式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |||||
马达 | 主轴马达(连续/30分钟) | kw | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | |||
X/Y/Z轴马达 | kw | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 7/7/4 | 7/7/4 | 7/7/4 | ||||
进给速率 | X轴快速移位 | m/min | 20 | 20 | 20 | 18 | 18 | 18 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
Y轴快速移位 | m/min | 20 | 20 | 20 | 18 | 18 | 18 | 15 | 15 | 15 | 15 | ||||
Z轴快速移位 | m/min | 20 | 18 | 18 | 15 | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||||
切削进给速度 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-6000 | 1-8000 | 1-7000 | 1-7000 | 1-7000 | 1-7000 | 1-10000 | 1-7000 | ||||
其他 | 控制器 | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | ||||
机器重量 | kg | 6000 | 6500 | 7300 | 7500 | 7800 | 9000 | 10700 | 11000 | 14200 | 15500 | 16000 | 19000 | 21000 | |
机器尺寸(L×W×H) | mm | 4300×2740×2580 | 3050×2515×2800 | 3050×2515×2800 | 3500×2500×2700 | 3500×3450×3050 | 3950×3450×3050 | 4665×3560×3115 | 3200×5000×3810 | 5600×4620×3260 | 6000×4800×3400 | ||||
电源需求 | KVA | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 | 35 | 40 | 40 | 40 | ||||
空压原 | kg/cm | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
全国:
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