减振联轴器不对中引起的振动现象有哪些？

　　减振联轴器作为机械设备中连接两轴的重要部件，在传递扭矩的同时，还具备补偿两轴相对位移和缓冲减振的功能。然而，当减振联轴器出现不对中情况时，会引发一系列振动现象，对设备的正常运行造成严重影响。
 

　　当减振联轴器发生平行不对中时，两转子分别绕着各自的旋转中心旋转，在联结螺栓的强制作用下，一个螺孔的旋转半径受到压缩，另一个则受到拉伸。每转动180°，各螺孔旋转半径拉伸和压缩交变一次，每旋转一周则交变两次，从而使转子在径向产生二倍频振动，且联轴器两侧径向振动的相位差为180°，呈现反相状态。
 

　　若为角度不对中，两轴线相交成一定角度，半联轴器端面间存在张口。在联结螺栓拉力作用下，两轴产生弯矩，转子每旋转一周，弯矩作用方向交变一次，导致转子在径向产生工频振动，联轴器两侧径向工频振动同相位。同时，每旋转一周，半联轴器还会带着转子沿轴向窜动一次，产生轴向工频振动，且联轴器两侧轴向工频振动相位反相。
 

　　在实际运行中，轴系不对中往往是平行不对中和角度不对中同时存在的综合不对中。此时，刚性联轴器不对中会同时表现出二倍频振动和工频振动。对于齿式联轴器，平行不对中时径向产生二倍频振动，相位是基频的两倍；角度不对中时，齿面相对滑动产生摩擦力和摩擦力矩，每旋转一周，齿面滑动方向发生二次突变，形成二次冲击性振动，同时沿轴向窜动一次，在径向产生二倍频振动，联轴器两侧轴承径向振动相位差为180°，在轴向产生较大的一倍频振动。
 

　　此外，联轴器不对中所引起的振动幅值与设备负荷密切相关，通常随负荷加大而增大。而且，不对中引起的最大振动往往出现在紧靠联轴器两端的轴承上，位置低的轴承振幅可能比位置高的轴承振幅大。
 

　　减振联轴器不对中引发的振动现象，不仅会加速设备的磨损，降低设备的使用寿命，还可能导致设备运行不稳定，影响生产效率。因此，在设备安装、运行和维护过程中，应严格把控联轴器的对中精度，定期检查设备的对中情况，及时发现并纠正不对中问题，确保设备安全、稳定运行。