半自动外圆磨床的工艺流程及结构特点

2025年02月16日 15:52点击：102来源：上海机床厂有限公司>>进入该公司展台

　　半自动外圆磨床是一种用于精密加工圆柱形或圆锥形工件外表面的机床。结合了手动操作的灵活性和自动化加工的效率，在机械制造领域得到广泛应用。工作原理基于磨削加工。磨削是利用高速旋转的砂轮对工件表面进行切削，从而达到所需的尺寸精度和表面光洁度。

　　半自动外圆磨床的工艺流程：

　　1.工件装夹：将待加工的工件夹持在卡盘或顶尖之间，确保工件旋转轴线与磨削轴线平行。

　　2.砂轮修整：使用金刚石笔或其他修整工具对砂轮进行修整，恢复砂轮的切削能力和精度。

　　3.参数设定：根据工件的材料、尺寸和加工要求，设定磨削参数，如砂轮转速、工件转速、进给速度和磨削深度。

　　4.手动进给：操作人员通过手动控制手柄或按钮，使砂轮向工件方向进给，进行粗磨和精磨。

　　5.自动循环：一些具有自动循环功能，可以自动完成粗磨、精磨和光磨等工序，提高加工效率。

　　6.冷却润滑：在磨削过程中，使用冷却液对磨削区域进行冷却和润滑，降低磨削温度，减少砂轮磨损，提高加工质量。

　　半自动外圆磨床的结构特点：

　　1.床身：床身是机床的基础部件，用于支撑和固定其他部件，通常采用铸铁材料，具有良好的刚性和减振性。

　　2.工作台：工作台用于装夹和旋转工件，通常由卡盘、顶尖、尾座等组成。工作台可以沿床身导轨移动，实现工件的轴向进给。

　　3.砂轮架：砂轮架用于安装和驱动砂轮，通常由砂轮主轴、砂轮电机、砂轮罩等组成。砂轮架可以沿床身导轨移动，实现砂轮的径向进给。

　　4.进给机构：进给机构用于控制砂轮或工作台的进给运动，通常由手动手柄、丝杠、齿轮、伺服电机等组成。

　　5.冷却系统：冷却系统用于提供冷却液，降低磨削温度，提高加工质量，通常由水箱、水泵、喷嘴、过滤器等组成。

　　6.控制系统：控制系统用于控制机床的各个部件的运动，实现磨削过程的自动化，通常由PLC、数控系统、人机界面等组成。

凡本网注明"来源：机床商务网"的所有作品，版权均属于机床商务网，转载请必须注明机床商务网，//www.jc35.com/。违反者本网将追究相关法律责任。
企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。