熟知高速高精度直线电机模组这五点，后期保障无忧

目前随着工业生产的不断发展和进步，设备的大型化和搬运速度的高速化已成为需求。飞创直线电机模组以其超长行程，超高速度，超高精度，超重负载，速度平稳的优势，在液晶面板、半导体、新能源、汽车制造、3C、精密加工、实验装置以及包装运输等行业得到了广泛应用。

模组的特点非常多样，我将从多个角度为大家进行详细描述，并加入一些可能被忽略的细节和知识，以帮助您更好地了解这款产品，并为您的购买提供引导。让我们来看看这款直线电机模组的高速性能。

一、飞创直线电机模组优势

超长行程：飞创直线电机模组目前定制行程可达60000mm（可视需求行程定制），这使其在需要大范围移动的场景中具有显著优势，帮助设备实现快速、准确地移动，从而提高生产效率和质量。

超高速度：飞创直线电机模组具有超高速度，z大6Ｇ的加减速度及z高10m/s 的运行速度，大幅度缩短往复运动时间，不仅可以提高生产效率，也使得在高速运动中保持高精度成为可能。

超高精度：飞创直线电机模组搭配了高精度光栅和磁栅反馈，重复定位精度可达 ±0.002mm，保证了在精密加工及检测设备传动定位等场景中能够提供精准、稳定、可靠的性能保障。

超重负载：得益于飞创直驱技术和大推力直线电机加持，使得其能够承受超重的负载，水平负载可达500kg，同时保持稳定的性能表现。

速度平稳：严格的质量控制和精准的组装工艺，使飞创直线电机模组实现精确的速度控制和平稳的运行状态，波动控制在2%以内。

二、精准快速确定模组选型方案

为了更快速、精准地完成模组选型，飞创直线电机模组提供了专业的模组选型软件——“直驱在线”。用户只需在手机“应用市场”搜索安装该应用，然后按照所属行业、使用环境、运动状态、安装方式等条件进行选择，即可快速精准地一键生成模组选型方案，大大简化传统手动计算过程，提高了选型效率。

三、直线电机模组的运输存放:

包装、搬运直线电机模组过程中轻拿轻放，组好运输固定，保护光栅尺好尺面，防止受到撞击和摩擦，以免造成光栅尺损坏。

在模组的搬运、安装及使用过程中，注意不要触摸到光栅尺表面，以防污染光栅尺，影响读数头读数。

若编码器Q为磁栅尺，则在搬运过程中要防止带磁性的物体接触和靠近磁栅尺，以免造成磁栅尺磁性消退或被磁化，导致磁栅尺报废。

直线电机模组模组在长时间存放时，应控制好温度和湿度，温度控制在-25°C至65°C以内，湿度80%以内，放置在无尘、洁净、无腐蚀性奇特、无研磨液、无金属粉末、无油的环境中，并注意导轨定期润滑保养，光栅尺防尘。

四、直线电机模组的安装维护:

需要有专业知识基础和有经验的技术人员要按照产品的操作规范进行操作。

如果对使用环境有特殊的要求，比如电缆、电机安装方式等，需要联系卖家进行确认，防止事故的发生。

直线电机模组在安装前，请确保安装面的精度与模组的被安装面精度相匹配，然后用无尘布清洁两个安装面的表面。

安装过程中，取下模组的盖板/钢带，安装模组可采取从一端向另一端或中间向两端预紧。安装时请注意使用不锈钢螺丝，使用内六角扳手时，请注意磁轨处有强磁，不要吸入磁轨处。

模组安装完成后注意检查磁轨处的异物，发现时及时清除。检查读数头窗口及光栅尺表面是否有污损，检查读数头与各部件之间的连接螺钉是否有松动，通电后读数头信号灯是否正常。

五、关于飞创模组

Faster motion 飞创致力于（高负载，超高速，高精度，长行程，模块化）单轴，多轴直线电机模组研发、设计、生产，为高速、高精度运动平台提供直驱技术解决方案。
飞创直线模组自2017年成立以来，专注于超高速、高精度、超长行程三大核心技术优势的直线电机模组研发生产，再创刷新了超大液晶屏搬运技术的新突破，成为了FPD行业液晶面板搬运技术的领引者。
飞创以创新、务实、服务、共进的经营理念，以“专精特新”的发展方向继续为液晶面板 、半导体、新能源、汽车制造、3C、精密加工、实验装置、包装搬运等领域提供技术支持，再创辉煌。