纽威卧式车削中心加工效率高、稳定性好

　　纽威卧式车削中心的控制系统则起到了协调和控制各个部件的作用。控制系统可以设置切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等，来满足不同的加工要求。通过控制系统，可以实现工件的自动化加工，提高生产效率和加工精度。可以用于加工各种类型的工件，如轴类零件、齿轮、螺纹等。它具有加工效率高、精度高、稳定性好等特点，可以满足不同行业和领域的加工需求。

  

　　纽威卧式车削中心的使用方法如下：
 

　　1.开机准备：确保车床处于稳定的工作状态，并检查各个零部件是否安装正确。检查主轴和进给系统的润滑情况，并进行必要的加油。
 

　　2.调整工件夹紧装置：根据工件的形状和尺寸，选择合适的夹紧装置，并进行调整。确保工件夹紧牢固，以防止在车削过程中移动或转动。
 

　　3.调整刀具：根据需要选择合适的刀具，并安装在车床上。确保刀具夹紧牢固，并进行必要的调整以获得所需的车削形状和尺寸。
 

　　4.设置车削参数：根据工件的要求和所需的加工效果，设置合适的车削参数，如进给速度、切削速度和切削深度等。
 

　　5.车削操作：打开车削中心的控制系统，并根据设定的车削参数开始加工工件。确保操作平稳，避免突然冲击或过载。
 

　　纽威卧式车削中心的应用范围广泛：
 

　　1.零部件加工：可以用于加工各种类型的零部件，如连接杆、轴、齿轮、螺纹等。
 

　　2.模具制造：由于其高精度和多功能性，可以用于模具制造，包括注塑模具、压铸模具等。
 

　　3.零件修复：可以修复损坏的零件或改良现有的产品。
 

　　4.金属加工：适用于多种金属加工，包括钢、铝、铜、合金等。