激光切管机应用之新能源行业

 新能源汽车是目前比较热门的行业，国家大力扶持新能源，这使得是新能源的市场百花齐放，作为中国高新信息技术发展高度集中给的行业，激光这种学习*的制造手段在汽车制造过程中的应用研究有着至关重要的作用，随着汽车轻量化的要求，高度自动化和高度灵活的生产系统受到青睐。激光设备的优势愈发明显。

激光进行切割技术加工是用不可见的光束可以代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省建筑材料，切口平滑，加工企业成本费用低等问题特点，将逐渐发展改进或取代于传统的金属切割处理工艺生产设备。

1.新能源车激光应用市场空间广阔

近年来，随着新能源汽车产业的快速发展，市场需求不断扩大，生产能力不断提高。以激光技术为代表的*制造技术也促进了汽车制造业的升级，几乎覆盖了汽车制造业的所有应用领域。

目前，激光切割、激光焊接、激光雷达等*科学技术发展已在中国新能源汽车生产制造等多个重要环节有所不同应用，激光在新能源车领域的渗透率和应用率也正在研究不断学习提升。

其中，激光切割是新能源汽车制造领域的主要激光应用之一。激光进行切割技术包括一个平面板材激光切割及三维空间激光切割，涵盖了中国汽车企业零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖制造等各个管理方面。三维激光切割技术在汽车制造业中的应用主要是汽车车身的设计与制造，广泛应用于新车型的开发、变形车的生产、汽车零部件的切割样品、车身覆盖件的切割孔、切边等。

激光焊接技术发展则是新能源汽车行业应用经济增长最快的赛道。激光焊接技术主要应用于汽车覆盖件、动力电池、PACK模块等。譬如特斯拉公司推出的划时代的4680圆柱形电池就使我们用了大电芯、全极耳等创新教育技术。而蓄电池企业需要使用激光焊接全极耳，这就把激光焊接设备带到了更广阔的市场。

此外，随着我国新能源汽车企业加速转向智能化，激光雷达在新车中的渗透率不断学习提升，预计中国未来会成为主流技术应用。激光雷达结合了光学、电子、机械、软件、芯片、设备等技术，可以帮助汽车感知道路环境，自主规划行驶路线，控制车辆达到预定目标。

2.三维激光切割带动产业升级
目前，我国激光切割工艺已经十分成熟，在各类行业中广泛应用。而切割分为平面切割和三维切割，在工业生产制造企业当中，三维激光切割是激光智能化发展加工的趋势，它结合我国最新的光纤激光信息技术和各类六轴或七轴机器人控制技术，实现了三维网络空间经济高速且高精度的切割或焊接。在欧美许多工业发达国家，大部分零件都是采用三维激光加工技术进行加工的。过去，三维激光加工技术设备可以一直被国外厂家垄断，虽然企业产品服务质量过硬，但是高昂的销售市场价格和后期维护社会成本始终让国内厂商望而却步。

目前，高效、高精度、多功能、高适应性的三维机器人光纤激光切割机已在国内外大量销售。三维激光智能技术加工生产设备能对企业不同厚度的金属板材可以进行学生多角度、多方位柔性智能化信息加工，满足了航空航天、汽车轮船、机械设计制造、电梯制造、广告内容制作、家用电器制造、医疗器械、五金、 装饰、金属对外加工提供服务等各种中国制造一个行业的金属切割和焊接工作需求。其中，汽车制造业是三维激光切割技术应用的领域之一。可以极大的提高生产加工效率。

三维空间激光进行切割摒弃了拉伸件的冲剪工艺。从航空航天到汽车，从民用机械，从钢结构到自动焊接，从五金到日用品。各种不同拉伸件成型都需要我们用到教学三维激光切割机工艺，这就是它广受行业企业关注且能快速经济发展的一个可以很好的证明。由于其精度高、速度快、灵活性高等特点，有效解决了三维造型的“痛点”问题。三维激光切割技术将带领中国制造业从平面设计为主的折弯裁剪焊接生产工艺，转变为三维造型企业为主。一次成型，减少工艺，降低成本，提高性能，美观实用。

就汽车制造业企业而言，三维激光切割技术的应用，带动了中国产业结构升级。就整个制造业而言，三维激光切割技术推动着中国制造业走向全球化和智能化。随着研究我国经济全球发展制造业企业中心的地位显现，我国对激光切割机的需求也不断增长。激光三维切割行业从无到有，从点到面，从初具规模到现在普及应用。三维激光切割机不仅在汽车制造市场潜力无限，在其他领域的应用也显示出惊人的爆发力。

因为一个三维激光切割柔性化发展程度高，在正常工作情况下需要一套PG加工模具企业只能通过针对学生一种工件一道工序，而三维激光切割能针对任意工件的任意工序。在更换工件产品情况下，如更换曲面、修边、开孔等，只需改变激光切割的离线工序即可，因为所用的刀具和夹具相对简单，所以更换夹具方便。因此，三维激光进行切割技术具有一个更大天真性，可削减PG加工模具企业投入，缩短样件试做周期。

随着三维激光切割机的日趋成熟，加工精度和加工服从性也将不断提高，三维激光切割系统将得到越来越广泛的应用。

3. 激光切割机在汽车轻量化的应用解决方案解析

激光加工覆盖了汽车制造技术行业企业所有数据应用研究领域，激光切割是主要的激光应用问题之一，汽车服务行业的激光切割包括平面板材切割、三维切割。激光切割应用包括：汽车零件、汽车车身、汽车门框、汽车行李箱、汽车车顶等方面。如今有50％-70％的汽车企业零部件是用激光进行加工来完成的。

3.1、平面激光切割机在汽车轻量化上的应用优势

汽车行业中板材切割量非常大，优势也是很明显的。从成本来看，激光切割的成本是传统切割的60% ，如: 激光切割代替传统的模具下料，可以节省大量的模具制造成本。对中、小批量，面积影响较大及轮廓形状比较复杂的板材切割时，激光切割机更为学生灵活，满足企业个性化切割市场需求，节约工作时间和交货周期。

激光切割机通过计算机控制系统可以精确地切割复杂的图形，修改方便，误差小。激光进行切割技术加工幅面大，可实现整板套料切割，传统的切割处理工艺就无法轻易能够实现。激光切割精度高，切割表面平整度比传统机械切割好。
3.2、激光切割机的三维切割（坡口切割）在汽车轻量化上的应用优势

三维激光切割技术相对比较其他切割方式，也有着柔性化发展程度高、效率高、精度好、污染小、劳动关系强度低以及企业节约资源成本的优势。传统的切割灵活性是不够的，一套模具只能针对一个工件一个工序，三维激光切割灵活性高，可以针对任何工件任何工序进行切割。

三维空间激光进行切割处理技术在汽车企业制造一个行业中的应用主要是通过汽车以及车身结构设计和制造，广泛可以用于研究开发新车型，变形车的生产，也或者是切割样车的零件，车身覆盖件的切孔，修边，切割方向盘孔，挡风板，车顶盖支架等。
4.总结

汽车工业现在已经逐渐成为了国民经济的支柱产业，去年我国汽车产量已达2608.2万辆。但目前汽车行业上三维激光技术使用率还不到位，与国际水平差距较大。面对广阔的汽车市场，激光设备的普及是理所当然的，所以完善完善产业链，筑牢技术链，瞄准高精度、高速度、高柔性、低成本、智能化、高集成化的三维切割方向，让更多的激光设备助力汽车行业产业升级。