数控穿孔机定位精度的检测方法

数控穿孔机加工工序的集成化不仅缩短了生产周期，降低了生产运作和管理成本，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。因此数控穿孔机广泛应用于模具制造、航天航空工业、 汽车制造和制药行业。

数控穿孔机的直线运动轴定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下能达到的精度。直线运动轴定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度误差较大，而数控穿孔机的移动是靠数字程序指令实现，因此定位精度取决于数控系统和机械传动误差。数控穿孔机各部件的运动是在数控装置的控制下完成的，在程序指令控制下达到的精度将直接反映零件的精度，所以定位精度的检测是一项重要的内容。

1. 直线运动的原点返回精度检测

原点返回精度，实质上是该坐标轴上一个特殊点的重复定位精度，它的检测方法与重复定位精度相同。

2. 直线运动的反向误差检测

直线运动的反向误差，也称失动量，是数控穿孔机各机械运动传动副的反向间隙和弹性变形等误差的综合反映。误差越大，反映定位精度和重复定位精度越低。反向误差的检测方法是在所测坐标轴的行程内，预先向正向或反向移动一段距离并以此为基准，然后在同一方向给予移动指令，使之移动一段距离，然后再往相反方向移动相同的距离，测量停止位置与基准位置之差。在靠近行程的中点及两端的三个位置分别进行多次测定，求出各个位置上的平均值，以所得平均值中的大值为反向误差值。