五轴加工中心的发展基础是怎样的？

　　五轴加工中心是一种利用主轴旋转完成加工的先进加工方法，使工件能够在轮廓精度、位置精度、工件外表面等各个方面进行生产和加工，以满足应用要求。国内的五轴加工中心不是简单的车削和铣削两种加工手段到一台机床，而是应用五轴加工的中心主轴运动来实现各种模具或板材、家具的生产和加工，是在当前数控技术得到较大发展的条件下，一种新的切削实践和切削技能。
 

　　五轴联动加工中心技术是一种需要五个独立的轴一起进行数控插补运动以获得复杂形状表面的光滑表面的加工技术。虽然理论上任何复杂表面都可以用X、Y、Z三轴坐标表示，但实际加工刀具不是一个点，而是实体的某个尺寸，以避免空间变形表面加工的刀具与加工表面之间的干涉，并确保表面每个点的切削条件的一致性，有必要在二维中调整刀具轴和曲面法向量之间的角度。
 

　　五轴加工中心加工范围很广，可加工常规三轴无法加工或难以加工的零件，且涉及行业广泛，主要涉及航空、航天、军事、科研、医疗设备和模具等行业。由此可见，五轴加工中心对重视的行业影响不小，五轴机加工中心可以加工多种复杂表面或异形零件，如涡轮发动机叶片、飞机发动机螺旋桨、船用螺旋桨等复杂表面和异形零件。
 

　　五轴加工中心自身加工精度高，机床床身刚性好，会自动选择有利的加工消耗，其高生产率一般是普通加工中心的3-5倍，可以处理一些复杂的零件加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
 

　　五轴加工中心以其灵活的自动化性能、稳定的精度、灵活性和多样化的功能吸引了世界的关注，已成为先进生产技术的核心技术。另一方面，通过不断的研究，信息技术的深入运用，促使五轴加工中心进一步推广。五轴加工中心是机床制造的重要基础设备，其发展一直受到人们的关注。