立式数控车床为加工行业带来了哪些好处？

　　立式数控车床逐渐成为车床厂重要主力产品之一，产值占比逐年增 加。立车齿圈的工艺路线如下：铸造→正火→机加→调质→制齿→齿面淬火→磨削。齿圈材料为ZG310-570，技术要求为：齿部硬度48HRC。
 

　　加工工件的键槽一般有镗床加工、龙门铣床加工两种方法。这两种方法都存在局限性，镗床加工需要将工件置于特定的工位，如需垂直就位，有些工件无法满足。龙门铣床加工受限于大型的龙门铣床加工设备，无法满足大的龙门铣床加工。
 

　　使用该设备解决了大工件加工问题，其旋转工作台规格多样， 花盘直径介于3.000-12.000mm，驱动功率介于120–300kW，如此高精度加工机床可加工工件重量30–500t。作为选项，选装工作台可配置纵向置换功能(Y轴)。像其他各轴，Y轴同样也是静压导轨，通过主从驱动传动。如果突然断电，应急电源能够保证工作台安 全停转。
 

　　车床各主轴全部为静压设计令其切削操作；静压和动压特性贯穿了整个工作范围；模块化设计定制机床更好的满足客户的要求。
 

　　立式数控车床采用CAD优化设计方法，执行现行标准，配置优良的部件，功能上实现了强劲切削，工作台超重荷载、机床动、静态刚度高，安 全可靠，使用寿命长，是加工效率高的机电一体化产品，适用于特大型产品、部件的加工。