关于卧式加工中心光机的操作要点介绍

　　卧式加工中心光机的主轴处于水平状态，通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。
 

　　有的卧式加工中心光机带有自动交换工作台，在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时，可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。
 

　　很多用户可能在使用卧式加工中心的时候并不是特别注意其操作要点，一些细节性的问题往往容易被忽略。卧式加工中心光机厂家解读其操作要点：
 

　　1、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
 

　　2、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
 

　　3、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
 

　　4、为了简化定位与夹具的每个定位面相对加工原点，都应有精确的坐标尺寸。
 

　　5、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
 

　　6、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
 

　　7、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
 

　　8、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
 

　　正确的操作不但可以更好地发挥卧式加工中心光机功能，还能起维护保养的作用，延长卧式加工中心光机的使用寿命。