超声波焊接加工过程中会出现哪些缺点问题?
2022年10月21日 13:07点击:352作者:东莞市寮步炜建超声波机械厂来源:东莞市寮步炜建超声波机械厂>>进入该公司展台
超声波焊接加工过程中会出现哪些缺点问题?超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。
(1)当焊接工件的厚度及硬度提高时,焊接所需功率呈指数增大,因而增加了超声波焊机的制造成本。当所需功率过大时,声学系统的设计制造和工艺效果都会产生一系列较难解决的问题,因此,当前主要限于丝、箔、片等较细较薄的工件焊接。
(2)当前超声波焊接系统的接头形式于搭接,且受工具头的限制,工件只能在焊接系统允许的尺寸范围内伸入,焊接的接头形式和尺寸范围局限性较大。
(3)当前对于超声波焊接的质量检测较为困难,一般的检测方法难以在生产过程中进行实时监控,无损检测的方法尚未达到普及状态。
焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。(1)当焊接工件的厚度及硬度提高时,焊接所需功率呈指数增大,因而增加了超声波焊机的制造成本。当所需功率过大时,声学系统的设计制造和工艺效果都会产生一系列较难解决的问题,因此,当前主要限于丝、箔、片等较细较薄的工件焊接。
(2)当前超声波焊接系统的接头形式于搭接,且受工具头的限制,工件只能在焊接系统允许的尺寸范围内伸入,焊接的接头形式和尺寸范围局限性较大。
(3)当前对于超声波焊接的质量检测较为困难,一般的检测方法难以在生产过程中进行实时监控,无损检测的方法尚未达到普及状态。
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