数控磨床可进行高精度、高效率的磨削

数控磨床是一种专门用于工业制造水平的工业设备。它可以加工高强度的材料，如硬化钢、硬质合金等。；它还可以加工脆性材料，如玻璃和花岗岩。磨床可以用于高精度、小粗糙度的磨削，也可以用于高效磨削，如强磨削。

数控机床的主要特点是：

(1)斜轴控制:直线和圆弧插补也可以在径向倾斜时进行。

(2)主轴晃动:固定循环程序是通过外部信号中断程序、砂轮进入、砂轮修整等特殊准备来编制的。它不仅可以应用外部测量装置，还可以在连接到合适的测量头时直接控制设备并与蕞终规格进行比较。

（3）加强固定磨削方式:根据磨削零件的不同形状，有四种不同的磨削方式，具有砂轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、精磨、精抛、无火磨一套完整的磨削循环，砂轮修复补偿功能，修复器与修整轮法方向控制功能相比，修整辊边缘圆弧半径补偿功能，系统分辨率可设置为0.1μm，属于紧凑型数控机床。

(4)平面和成型磨削机床数控系统可以控制9个座标，其中6个座标可以联动，蕞小脉冲等值，移动剂量和检测等值为0.1μm，线性相位传感器[光栅尺，感应同步器]的全闭环方法也用于平磨。

(5)直线电机、动平衡等技术，技术的不断发展，大大提高了机床的工作效率，适用于数控机床综合利用的测量技术。

主要内容如下：

(1)相关操作人员应非常熟悉和了解设备设备，并知道如何操作应用设备。

(2)禁止超特性应用设备，以防破坏设备。

(3)设备启动前，应进行必要的检查，包括砂轮、润湿、油道、油量等，如有问题应及时处理。

(4)启动电主轴前，先打开冷却水泵，油雾润滑是否正常，电主轴是否异常。如果没有异常，可以启动电主轴和工件轴。

(5)保护罩是否摆放好，外盖是否摆放好，检查无问题后才能启动设备。

(6)设备运行时一旦发现异常，应立即关机检查。

(7)冷冻液要保持清洁，也要按时更换。

(8)工作结束后，断开设备电源。