数控外圆磨床的稳定性决定了外圆磨床的质量

目前应用于数控外圆磨床的液压传动系统换向方法很多，对常用的液压传动系统换向方法进行分析，下面对其进行简单的分析对比。行程换向阀的换向方法系统中的换向方法和换向控制参数对换向冲击起着决定性的作用，外圆磨床采用液压传动系统。设计新的液压换向系统迫在眉睫。以下从换向方法和控制策略的角度探讨外圆磨床的换向冲击。

换向阀芯上连接一个拔杆，采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆实现自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置时，无论液压缸的左右两腔是通过压力油的，还是通过回油的，或者都是关闭的。此时液压缸的两腔没有液压力驱动，工作台的运动就会停止，所以换向阀无法到达另一端，所谓的死点就出现了；金机通提示，当工作台高速运动时，挡块推动拔杆，使换向阀的转换方向非常快，液压缸的一腔压力突然从工作压力p下降到0，另一腔从0突然上升到p，造成很大的换向冲击。目前，该系统广泛应用于小型外圆磨床。

行程挡块驱动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止死点，但它是一种开关液压阀，根据指令瞬间打开或关闭，即瞬间打开或切断回油通道。这种液压换向系统在换向时会产生很大的冲击。采用电液换向阀的换向方法。

然后控制油推动主阀换向。在先导阀没有换向之前，用电液换向阀代替电磁换向阀是一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。该系统通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不变，换向阀始终保持在原来的一端，主油路方向不变，工作台始终可以前进。配合理想的控制曲线。外圆磨床采用电液比例阀的液压传动系统换向系统。一种智能控制换向系统，可以通过主动减少流量来降低速度，较终达到稳定无冲击换向的目的。该液压传动系统换向系统实现了良好的输出位移或速度智能化。