单柱液压机的概述及工作原理

　　单柱液压机整体机身为C型双臂式构造，选用电弧焊电焊焊接，焊接后根据震动解决，以确保整体机身的不形变水平。液压传动系统坐落于整体机身内，外观美观大方，实际操作便捷。关键适用金属制造拉申、成形及抑制等加工工艺，也可以生产加工非金属材质，粉末冶金制品的抑制，轴类零件的校准，轴类零件加工零件的铆合及其金属制造的整形美容、削边等加工工艺。

　　该系列产品压力机配有单独的液压机与家用电器自动控制系统，选用按键集中控制系统，可完成定程和均匀二种成形加工工艺，具备工作压力表明和行程安排、工作压力调整等作用。而且该系列产品含有四柱定位销导向性，进而提升商品精密度，并且立杆、液压缸热处理后电镀铜和硬铬，确保表层的耐腐蚀性和较高的表面粗糙度，油泵进油孔配有与众不同的过滤系统，保证 油泵和阀的使用期限。

　　油道联接选用進口高压胶管，大幅度降低设备噪音。此外，可依据客户规定，另配备進口PLC、光栅尺维护及其工业触摸屏(触摸显示屏)等优良电子器件。针对顾客的特别要求，我们可以尤其设计方案生产制造，很大限度的考虑顾客生产工艺流程规定。

　　单柱液压机常用的工作介质的功效不但是传送气体压强，并且确保设备工作构件工作灵巧、靠谱、使用寿命长和泄露少。单柱液压机对工作介质的主要规定是：

　　①有合适的流通性和低的流体密度，以提升传动系统的高效率;

　　②可防生锈;

　　③有好的润滑性能;

　　④便于密封性;

　　⑤特性平稳，长期性工作而不霉变。

　　油压机开始自来水做为工作介质，之后改成在水中添加小量乳化液而成的乳化液，以提升润滑性和降低生锈。19个世纪中后期发生了以矿物质机油为工作介质的液压机。油有优良的润滑性、防腐蚀和适当的黏性，有益于改进单柱液压机的特性。20新世纪末期发生了新型的油基乳化液，其破乳形状是“油包水”，而不是原先的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和耐蚀性贴近油，且含油率非常少，不容易点燃。但油基乳化液价钱较贵，限定了它的营销推广。