中国台湾数控车床的传动系统及驱动机构

智能制造如今成为制造业的大势所趋，中国台湾数控车床的普及程度也不断加深。那么与普通的机床相比，中国台湾数控车床的传动系统及驱动机构有哪些特点呢?

　　常用的车床传动有以下五种:1、带传动 2、齿轮传动 3、蜗轮蜗杆传动 4、齿轮齿条传动 5、螺纹传动，随着科技的进步，数控机床开始追求高速，高精度，高刚性，随之诞生了一批*的传动副。

中国台湾数控车床的传动系统

　　1、电主轴：电主轴的出现使高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

　　2、直线电机：是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。包括现在有部分卧式加工中心的旋转工作台也采用了电机直驱的方式。

　　3、弹性联轴器：这个比较传统，弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和传递扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势，在很多步进、伺服系统实际应用中，弹性联轴器是的产品。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩。

　　4、滚子凸轮机构：凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点。应用与工作台交换或者换刀机构。

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　　从上面这些产品可以看到现在的传动系统，有了原来不可比拟的高速性，高精度，低摩擦，少间隙。

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