超声波熔接机常用方法有哪些？

超声波熔接机常用方法有哪些？
1.熔接法：
超声波熔接机振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而熔融接合，焊接强度可与本体，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。
2.铆焊法：
将超声波熔接机的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
3.埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，将金属零件挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可传统模具内成型之强度可免除射出模受损及射出缓慢等缺点。
4.成型：
超声波熔接机的焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
5.点焊：
将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的，对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果可同时点焊多点。
6.切割封口：

运用超音波发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂等。