4小时→4分钟，AutoScan Inspec推进精密叶轮三维检测效率大步提升！
AutoScan Inspec全自动桌面三维检测系统自上市以来，专注于小尺寸精密工件的三维扫描应用，在塑料零部件、叶轮叶片、小尺寸铸件等的批量化三维检测、逆向设计等应用场景中发挥着重要作用。
本期，小编采访了一位AutoScan Inspec用户，了解其实际应用过程及使用体验。
Q
您和AutoScan Inspec是怎么结缘的？
答
这个说来也非常巧，我看到我的同行在用这个设备，看到其工作效率得到了提升，就也赶紧买了一台。
Q
请您谈一谈引入AutoScan Inspec 后，您的工作流程带来了什么变化？
答
总体来说，效率大幅提升。这款设备精度高，效率高，我们的叶轮检测从4-5小时缩短至4分钟。
我们是做叶轮的CNC加工的，加工之后，我们要进行检测，特别是叶型和同心圆，看看产品是否合格，要是不合格要进行CNC加工的调整。
我们之前是用三坐标来检测，三坐标检测结果是很可靠，但是就是在检测这种异形曲面的时候，很慢。我们检测一个直径10公分的叶轮，大概要4-5个小时，这个等待的时间有点长。
现在用三维扫描仪的话，首先，精度满足要求，另外，效率真的很快，扫描检测的话，动作快一点，几分钟就好了。那对我们来说，这个检测的等待时间缩短了，肯定是一个很大的好处。
-叶轮三维数据图-
-叶轮三维检测截图-
客户的满意，是对于AutoScan Inspec的评价，在检测精密叶轮这种小型精密零件的过程中，AutoScan Inspec具有的优势——效率。
接下来，小编就为大家揭秘下，AutoScan Inspec如何做到如此高效？
首先，让我们通过视频来了解下AutoScan Inspec检测叶轮的完整流程。
- AutoScan Inspec高效秘诀 -
1
三维扫描快、准、全，非接触测量，获取叶轮的完整三维数据。
解
析
快：一体式机身搭载三轴设计，可实现全自动扫描，扫描快速。
准：AutoScan Inspec采用高性能硬件搭配强劲的3D视觉算法，精度≤10μm，且重复精度稳定，保证数据质量，避免返工。
全：自动化扫描配合AI智能补扫算法，智能规划补扫路径，确保扫描数据的完整，为接下来的尺寸检测、CNC加工路径的优化提供可靠的数据支持。
- 五金件扫描示例 -
2
数据处理人性化，提升数据处理的时间。
解
析
AutoScan Inspec的软件不断更新升级，使得数据处理越来越便捷、高效，从而提升整体的三维检测效率。
-点击图片查看更多-
3
检测软件无缝对接
解
析
AutoScan Inspec扫描完成后，扫描软件与Geomagic Control X、Geomagic Design X 等检测和逆向软件无缝对接，无需软件之间的切换，提升整体效率。
从“三维扫描-扫描数据处理-检测软件对接”，每一个环节，AutoScan Inspec的设计都围绕“高效”而展开，使得AutoScan Inspec能够高效完成批量化的精密零件检测任务，是精密零件加工企业的尺寸检测重要助手。
上一篇：无心磨床导轮角度的相关介绍
下一篇：选购走心机需要做出合理的判断
- 全年征稿 / 资讯合作联系邮箱： 2056841617@qq.com
在线投稿：
- 凡本网注明"来源：机床商务网"的所有作品，版权均属于机床商务网，转载请必须注明机床商务网，//www.jc35.com/。违反者本网将追究相关法律责任。
- 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
- 本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
