高频加热机感应圈怎么制作

　　通常来说，感应线圈的总长越短，并管数越多，线圈上的输出频率就越大，加热速度也越大。反之线圈总长越长，并管数越少，线圈上的输出频率就越小，加热速度也越小。

　　但我们每种型号的机器都有一个匹配频率，只有当感应线圈的频率和机器的频率相互匹配时，机器的输出功率才能达到。

　　如果感应线圈太长或太短，机器的输出功率则达不到，甚至没有输出功率或导致机器破坏。

　　1.当感应线圈太短(比如并管太多或圈数太少)，机器则可能有轻负载报警并且不能加热，也有可能机器一开始可以加热，但一段时间之后机器则不能加热。解决办法：此时可以通过减少感应线圈的并管数或增加感应圈的圈数，从而使线圈和机器的频率达到匹配效果。

　　2.当感应线圈太长(比如并管太少或圈数太多)，机器则有可能不能开机，也有可能机器一开始时不能加热，但一段时间之后反而又能加热。

　　解决办法：此时可以通过增加感应线圈的并管数或减少感应线圈的圈数，从而使线圈和机器的频率达到匹配效果。

　　设计要求：

　　为保证加热速度和效率，其匝数(圈数)、直径、形状、尺寸等参数，必须满足阻抗匹配条件和工件工艺的要求。相对而言，感应圈的直径越大，圈数越少;直径越小，圈数越多。

　　常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器，熔炼加热炉等等。

　　在选材上，应选用电阻率小高纯铜，规格、壁厚应能满足工作电流的要求。

　　为避免感应圈与工件碰触打火，感应圈匝间打火，防磁饱和等对机器或工件造成损坏和影响。在制作时，不但要设计好感应方案，确定感应圈的形状，计算出各主要参数。还需要选择好隔热、绝缘、保温及防护等材料。如高温绝缘套管、高温保温棉、石英管、石墨管、硅胶和耐火材料等。

　　感应圈的性能直接影响设备的有效输出功率、工作效率、稳定性可靠性和使用寿命等

　　制作要求：

　　1、将纯铜管绕制成线圈;

　　2、在绕制时应用铁模或木模，考虑到铜管绕制后有回弹量，故应使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸;

　　3、当绕制半径较小时，应进行热绕，即在绕制时用乙炔火焰去烘烤弯曲部位的纯铜管，将绕制后的线圈校正到所要求的尺寸，并用夹具压紧。