高频退火和中频退火的区别

　　退火机是运用在铝线、不锈钢线、铜线等金属丝的拉丝过程中的，主要作用：给线增加一个柔然度，更有利于进行下一步的生产。如今在市场上的退火方式有：感应式退火、直流三段式退火。而中频退火机和高频退火机都是退火设备，只是加热频率不相同。

　　一、高频退火机：加热速度快，只能在表面退火，深度比较浅(适用于金属表面退火)。

　　缺点：退火深度浅，针对大型金属配件，但退火不*。

　　优点：节能氧化少，加热温度高，加热速度快。

　　高频退火机常见的退火工艺如下：去应力退火、石墨化退火、再结晶退火、等温退火、扩散退火、*退火等。

　　高频退火机是可以穿透非金属物质，以非接触形式的瞬间，对各种类型的金属产生感应加热，从而达到退火的功能。

　　二、中频退火机：加热速度慢，加热到深层，退火深度深。

　　缺点：退火时间长，相对耗费能量较大;

　　优点：加热均匀，深度深，退火*。

　　中频退火机是在加热过程中，固定在某一个温度时间较长，稳定退火深度和时间。