珩磨机的作业原理

　　西安珩磨机的作业原理

　　珩磨一般选用珩磨机机床主轴与珩磨头一般是浮动联接但为了进步纠正工件几许形状的能力也能够用刚性联接。

　　珩孔时,珩磨头外周一般镶有210根油石由机床主轴带动在孔内旋转,并一起作直线往复运动,这是主运动一起经过珩磨头中的绷簧或液压力控制油石均匀外涨,对被加工的孔壁作径向进给。珩磨头每分钟往复次数与转数之比应取非整数使磨料在工件外表形成的加工痕迹成为交叉的网纹而不相重复。图2为单条油石在孔内珩磨时的运动轨迹。油石上下往复一次工件反转一圈多。粗珩油石的磨料粒度为120180精珩用W28以下的细粒度油石。油石宽为320毫米长度约为孔长的1/33/4。油石在孔内往复

　　移动时两头逾越孔外的长度不宜大于油石全长的1/3,不然易产生喇叭口但超程小于油石长度1/4时,又会使孔呈鼓形。外圆、平面的珩磨原理和操作要求与内圆珩磨相同。

　　珩磨余量一般不超越02毫米。珩磨的圆周速度,对钢材加工约为1530米/分对铸铁或有色金属加工可进步到50米/分以上珩磨的往复速度不宜超越1520米/分。油石对孔壁的压力一般为0305兆帕粗珩时可达1兆帕左右精珩可小于01兆帕。因为珩磨时油石与工件是面接触每颗磨粒对工件外表的

　　垂直压力只有磨削时的1/501/100加上珩磨速度低,故切削区的温度可保持在50150℃范围内,有利于减小加工外表的残余应力进步外表质量。为了冲刷切屑避免堵塞油石一起下降切削区温度和下降外表粗糙度珩磨时选用的切削液要有一定的作业压力并经过滤。切削液大都选用火油或火油加锭子油也有选用极压乳化液的。在没有专门珩磨机的情况下也能够将珩磨刀架安装在立式钻床上来实现珩磨内孔的使命。